公告类型: | 招标公告 |
公告名称: | 大庆市交通运输局大庆西城公路客运综合枢纽站站房空调系统及安装采购A招标公告 |
招标编号: | |
招标行业: | 机电行业 - |
公告日期: | 2020年06月01日 |
截止日期: | 2020年06月05日 |
招标机构: | 大庆市交通运输局 |
招标方式: | 国内公开 |
联系方式: | 请登录查看 |
黑龙江省大庆市政府采购中心受采购人委托组织大庆市交通运输局大庆西城公路客运综合枢纽站站房空调系统及安装采购A。本项目面向各类型企业进行采购。欢迎有能力的国内供应商参加。
二、项目名称:大庆市交通运输局大庆西城公路客运综合枢纽站站房空调系统及安装采购A
四、技术需求及数量
本项目共分1个标段,预算:2,152,217.80元,控制价:2,100,000.00元,参与投标供应商投标报价超出该项目控制价的投标无效。详细需求见大庆市公共资源交易中心网(http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/)《招标公告》。
五、供应商资格条件
除符合《中华人民共和国政府采购法》中有关供应商申请取得政府采购资格的相关条件外,还应符合下述资格条件:
1、提供参与本项目投标供应商有效的营业执照或事业单位法人证书。
2、提供参与本项目投标供应商有效的建筑机电安装工程专业承包资质证书(三级或以上)或机电工程施工总承包资质证书(三级或以上)。
3、提供参与本项目投标供应商有效的安全生产许可证。
4、在开标现场,本项目要求螺杆冷水机组、空调器1、空调器2、风机盘管、冷却塔产品均必须满足3个以上(含3个)厂家,否则本项目废标。
5、本项目不接受联合体参与投标。
6、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得参加同一合同项下的政府采购活动。
六、中小企业扶持政策
本项目所投产品执行政府采购扶持中小企业的相关政策。详见《政府采购促进中小企业发展暂行办法》。
(1)参与本项目供应商为小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的,且所投产品为参与本项目供应商制造的货物,则价格享受10%的扣除,用扣除后的价格参与评审。参与本项目供应商需提供本企业的声明函(须按招标文件第七部分规定格式填写声明函一)。
(2)参与本项目供应商为小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的,且所投产品为其他小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的制造的货物,则价格享受10%的扣除,用扣除后的价格参与评审。供应商需提供本企业的声明函(按规定格式填写声明函一),同时提供所投产品生产厂家或制造商出具的声明函(须按招标文件第七部分规定格式填写声明函二)。
注:1、以上“用扣除后的价格参与评审”是指开标现场,依据供应商所投产品投标报价进行10%的扣除后参与评审。
2、符合上述情形之一即可。涉及多个产品的应逐一提供声明函。如提供不全的,则只对提供声明函且符合要求的产品执行价格扣除。
3、所投产品控制单价详见第二部分项目需求,如所投产品的供应商投标单价超出该产品控制单价的,则该产品不享受价格扣除。
七、获取文件
本项目使用大庆市电子政府采购交易管理平台(以下简称“平台”)以电子标书参与投标。咨询电话:0459-6375655
1、获取文件时间:公告之日起至2020年6月5日17时0分截止。
注:请参与本项目投标的供应商在2020年6月5日17时0分前自助下载文件,逾期则无法下载文件,由此造成的后果由供应商自行承担。
2、网上自助下载文件的方式、程序及流程
详见:http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/bsznTbr/20199.htm?pa=7355---《入库、办理数字证书及自助下载文件说明》
八、退出投标时限
如供应商退出投标,必须在投标截止时间前72小时,否则不予退出。
九、投标保证金
参与本项目的供应商,须按相关规定向大庆市公共资源交易中心账户预交投标保证金:21,500.00元,具体交纳方式及退还程序见
http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/downcenter/38287.htm?pa=3551。
十、招标文件售价:免费。
十一、开标时间及地点
1、投标截止时间及开标时间:2020年6月19日9时30分。
2、开标地点:大庆市行政服务中心四楼开标室。
十二、全面贯彻庆财采【2019】3号文大庆市财政局关于开展政府采购领域扫黑除恶专项斗争的通知的规定,在本项目中重点打击8类政府采购领域涉黑、涉恶、涉乱形为。详见:
http://www.hljcg.gov.cn/xwzs!queryOneXwxxqx.action?xwbh=8B2FAECAA29800DEE053AC10FDFA79C0
集中采购机构:大庆市政府采购中心
集中采购机构地址:大庆市萨尔图区东风新村纬二路2号(大庆市行政服务中心三楼)
网 址:(http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/)
集中采购机构联系人:刘 丹
集中采购机构联系电话:0459-4671907
日期:2020年5月29日
项目需求
本空调系统为螺杆式冷水机组为主机的集中空调系统。
序号 |
名称 |
项目特征描述 |
计量单位 |
工程量 |
备注 |
空调风系统 |
|
||||
1 |
碳钢通风管道1 |
1.名称:空调风管
5.板材厚度:见图 |
m2 |
35.84 |
|
2 |
碳钢通风管道2 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
95.21 |
|
3 |
碳钢通风管道3 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
90.75 |
|
4 |
碳钢通风管道4 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
43.16 |
|
5 |
碳钢通风管道5 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
16.95 |
|
6 |
碳钢通风管道6 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
6.6 |
|
7 |
碳钢通风管道7 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
143.5 |
|
8 |
碳钢通风管道8 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
85.5 |
|
9 |
碳钢通风管道9 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
15.27 |
|
10 |
碳钢通风管道10 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
31.57 |
|
11 |
碳钢通风管道11 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
90.65 |
|
12 |
碳钢通风管道12 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
24.75 |
|
13 |
碳钢通风管道13 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
33.6 |
|
14 |
碳钢通风管道14 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
126.45 |
|
15 |
碳钢通风管道15 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
40.5 |
|
16 |
碳钢通风管道16 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
30.4 |
|
17 |
碳钢通风管道17 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
36.66 |
|
18 |
碳钢通风管道18 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
93.48 |
|
19 |
碳钢通风管道19 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
79.3 |
|
20 |
碳钢通风管道20 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
2.1 |
|
21 |
碳钢通风管道21 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
9.02 |
|
22 |
碳钢通风管道22 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
15.7 |
|
23 |
碳钢通风管道23 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
43.62 |
|
24 |
碳钢通风管道24 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
21.42 |
|
25 |
碳钢通风管道25 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
22.4 |
|
26 |
碳钢通风管道26 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
14.4 |
|
27 |
碳钢通风管道27 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
19.52 |
|
28 |
碳钢通风管道28 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
4.05 |
|
29 |
碳钢通风管道29 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
16.85 |
|
30 |
碳钢通风管道30 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
120.5 |
|
31 |
碳钢通风管道31 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
13.52 |
|
32 |
碳钢通风管道32 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
7.38 |
|
33 |
碳钢通风管道33 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
15.2 |
|
34 |
碳钢通风管道34 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
10.8 |
|
35 |
碳钢通风管道35 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
208.81 |
|
36 |
碳钢通风管道36 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
109.93 |
|
37 |
碳钢通风管道37 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
33.16 |
|
38 |
碳钢通风管道38 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
29.2 |
|
39 |
碳钢通风管道39 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
65.06 |
|
40 |
碳钢通风管道40 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
2.43 |
|
41 |
碳钢通风管道41 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
1.66 |
|
42 |
碳钢通风管道42 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
2.12 |
|
43 |
碳钢通风管道43 |
1.名称:空调风管 |
m2 |
25.72 |
|
44 |
碳钢阀门1 |
1.名称:电动保温阀 |
个 |
1 |
|
45 |
碳钢阀门2 |
1.名称:电动保温阀 |
个 |
1 |
|
46 |
碳钢阀门3 |
1.名称:电动保温阀 |
个 |
1 |
|
47 |
碳钢阀门4 |
1.名称:电动保温阀 |
个 |
2 |
|
48 |
碳钢阀门5 |
1.名称:电动保温阀 |
个 |
2 |
|
49 |
碳钢阀门6 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
50 |
碳钢阀门7 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
51 |
碳钢阀门8 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
52 |
碳钢阀门9 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
53 |
碳钢阀门10 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
54 |
碳钢阀门11 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
55 |
碳钢阀门12 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
2 |
|
56 |
碳钢阀门13 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
57 |
碳钢阀门14 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
58 |
碳钢阀门15 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
4 |
|
59 |
碳钢阀门16 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
60 |
碳钢阀门17 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
61 |
碳钢阀门18 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
62 |
碳钢阀门19 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
1 |
|
63 |
碳钢阀门20 |
1.名称:调节阀 |
个 |
1 |
|
64 |
碳钢阀门21 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
2 |
|
65 |
碳钢阀门22 |
1.名称:调节阀 |
个 |
6 |
|
66 |
碳钢阀门23 |
1.名称:调节阀 |
个 |
5 |
|
67 |
碳钢阀门24 |
1.名称:调节阀 |
个 |
4 |
|
68 |
碳钢阀门25 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
69 |
碳钢阀门26 |
1.名称:调节阀 |
个 |
5 |
|
70 |
碳钢阀门27 |
1.名称:调节阀 |
个 |
4 |
|
71 |
碳钢阀门28 |
1.名称:调节阀 |
个 |
1 |
|
72 |
碳钢阀门29 |
1.名称:调节阀 |
个 |
4 |
|
73 |
碳钢阀门30 |
1.名称:风量调节阀 |
个 |
2 |
|
74 |
碳钢阀门31 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
75 |
碳钢阀门32 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
76 |
碳钢阀门33 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
77 |
碳钢阀门34 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
78 |
碳钢阀门35 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
79 |
碳钢阀门36 |
1.名称:调节阀 |
个 |
1 |
|
80 |
碳钢阀门37 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
81 |
碳钢阀门38 |
1.名称:调节阀 |
个 |
51 |
|
82 |
碳钢阀门39 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
83 |
碳钢阀门40 |
1.名称:调节阀 |
个 |
8 |
|
84 |
碳钢阀门41 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
85 |
碳钢阀门42 |
1.名称:调节阀 |
个 |
2 |
|
86 |
碳钢阀门43 |
1.名称:调节阀 |
个 |
10 |
|
87 |
碳钢风口、散流器、百叶窗1 |
1.名称:单层百叶回风口 |
个 |
1 |
|
88 |
碳钢风口、散流器、百叶窗2 |
1.名称:单层百叶风口 |
个 |
12 |
|
89 |
碳钢风口、散流器、百叶窗3 |
1.名称:方形散流器 |
个 |
4 |
|
90 |
碳钢风口、散流器、百叶窗4 |
1.名称:单层百叶风口 |
个 |
24 |
|
91 |
碳钢风口、散流器、百叶窗5 |
1.名称:电动球形喷射送风口 |
个 |
18 |
|
92 |
碳钢风口、散流器、百叶窗6 |
1.名称:电动球形喷射送风口 |
个 |
15 |
|
93 |
碳钢风口、散流器、百叶窗7 |
1.名称:电动球形喷射送风口 |
个 |
12 |
|
94 |
空调器1 |
1.名称:空调机组 |
套 |
1 |
|
95 |
空调器2 |
1.名称:空调机组 |
套 |
4 |
|
96 |
空调器3 |
1.名称:新风防冻辅助机组 |
套 |
1 |
|
97 |
空调器4 |
1.名称:新风防冻辅助机组 |
套 |
2 |
|
98 |
通风管道绝热1 |
1.绝热材料品种:离心玻璃棉保温材料 |
m2 |
1289.34 |
|
99 |
设备支架 |
1.包括除锈刷油,满足图纸要求。 |
kg |
952.9 |
|
100 |
风机盘管 |
1.名称: 卧式暗装风机盘管 |
台 |
6 |
|
101 |
通风管道绝热2 |
1.绝热材料品种:离心玻璃棉保温材料 |
m2 |
2031.45 |
|
102 |
空调器5 |
1.名称:新风防冻辅助机组 |
套 |
1 |
|
103 |
碳钢风口、散流器、百叶窗8 |
1.名称:带过滤网百叶回风口 |
个 |
2 |
|
104 |
碳钢风口、散流器、百叶窗9 |
1.名称:带过滤网百叶回风口 |
个 |
1 |
|
105 |
碳钢风口、散流器、百叶窗10 |
1.名称:防雨百叶进风口 |
个 |
1 |
|
106 |
碳钢通风管道44 |
1.名称:送风风管 |
m2 |
31.6 |
|
107 |
碳钢通风管道45 |
1.名称:送风风管 |
m2 |
10.08 |
|
108 |
碳钢通风管道46 |
1.名称:送风风管 |
m2 |
28.92 |
|
109 |
碳钢通风管道47 |
1.名称:送风风管 |
m2 |
23.04 |
|
110 |
碳钢阀门44 |
1.名称:70℃防火阀 |
个 |
2 |
|
111 |
碳钢阀门45 |
1.名称:调节阀 |
个 |
14 |
|
112 |
碳钢风口、散流器、百叶窗11 |
1.名称:电动球形喷射送风口 |
个 |
14 |
|
113 |
碳钢风口、散流器、百叶窗12 |
1.名称:电动球形喷射送风口 |
个 |
26 |
|
114 |
静压箱1 |
1.规格:6000*2800*500mm |
个 |
1 |
|
115 |
静压箱2 |
1.规格:3300*3000*500 mm |
个 |
1 |
|
116 |
静压箱3 |
1.名称:5000*3000*500 mm |
个 |
1 |
|
117 |
碳钢风口、散流器、百叶窗13 |
1.名称:防雨百叶排风口 |
个 |
1 |
|
118 |
碳钢风口、散流器、百叶窗14 |
1.名称:防雨百叶排风口 |
个 |
1 |
|
119 |
碳钢风口、散流器、百叶窗15 |
1.名称:防雨百叶排风口 |
个 |
1 |
|
120 |
回风箱 |
1.名称:回风箱 |
个 |
1 |
|
121 |
碳钢通风管道48 |
1.名称:井内衬镀锌钢板 |
m2 |
209.88 |
|
122 |
通风工程检测、调试 |
通风工程检测、调试:按《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016要求 |
项 |
1 |
|
空调水系统 |
|||||
123 |
复合管1 |
1.安装部位:室内 |
m |
574.5 |
|
124 |
复合管2 |
1.安装部位:室内 |
m |
46.2 |
|
125 |
复合管3 |
1.安装部位:室内 |
m |
128.3 |
|
126 |
复合管4 |
1.安装部位:室内 |
m |
227 |
|
127 |
复合管5 |
1.安装部位:室内 |
m |
44.6 |
|
128 |
复合管6 |
1.安装部位:室内 |
m |
203.1 |
|
129 |
复合管7 |
1.安装部位:室内 |
m |
30 |
|
130 |
复合管8 |
1.安装部位:室内 |
m |
30 |
|
131 |
复合管9 |
1.安装部位:室内 |
m |
53.8 |
|
132 |
复合管10 |
1.安装部位:室内 |
m |
147.8 |
|
133 |
螺杆冷水机组 |
1.名称:螺杆冷水机组 3.安装 |
套 |
1 |
|
134 |
循环水泵1 |
1.名称:空调冷冻水循环泵 |
台 |
2 |
|
135 |
循环水泵2 |
1.名称:空调冷却水循环泵 |
台 |
2 |
|
136 |
冷却塔 |
1.名称:横流冷却塔 5、安装 |
套 |
1 |
|
137 |
空调系统补水定压装置 |
1.名称:空调系统补水定压装置 |
套 |
1 |
|
138 |
水箱 |
1.材质、类型:软化水箱 |
台 |
1 |
|
139 |
水处理器1 |
1.类型:全自动软水器 |
台 |
1 |
|
140 |
水处理器2 |
1.类型:多相全程水处理设备 |
台 |
1 |
|
141 |
阀门1 |
1.类型:蝶阀 |
个 |
22 |
|
142 |
阀门2 |
1.类型:蝶阀 |
个 |
4 |
|
143 |
阀门3 |
1.类型:蝶阀 |
个 |
10 |
|
144 |
阀门4 |
1.类型:蝶阀 |
个 |
4 |
|
145 |
阀门5 |
1.类型:截止阀 |
个 |
1 |
|
146 |
阀门6 |
1.类型:压差旁通阀 |
个 |
1 |
|
147 |
阀门7 |
1.类型:静态平衡阀 |
个 |
1 |
|
148 |
阀门8 |
1.类型:静态平衡阀 |
个 |
2 |
|
149 |
阀门9 |
1.类型:静态平衡阀 |
个 |
3 |
|
150 |
阀门10 |
1.类型:静态平衡阀 |
个 |
1 |
|
151 |
阀门11 |
1.类型:球阀 |
个 |
3 |
|
152 |
阀门12 |
1.类型:球阀 |
个 |
1 |
|
153 |
阀门13 |
1.类型:球阀 |
个 |
12 |
|
154 |
阀门14 |
1.类型:闸阀 |
个 |
11 |
|
155 |
阀门15 |
1.类型:闸阀 |
个 |
4 |
|
156 |
阀门16 |
1.类型:闸阀 |
个 |
6 |
|
157 |
阀门17 |
1.类型:闸阀 |
个 |
3 |
|
158 |
阀门18 |
1.类型:闸阀 |
个 |
1 |
|
159 |
螺纹阀门1 |
1.类型:管道冲洗阀 |
个 |
16 |
|
160 |
阀门19 |
1.类型:泄水阀 |
个 |
12 |
|
161 |
阀门20 |
1.类型:电动二通阀 |
个 |
5 |
|
162 |
阀门21 |
1.类型:电动二通阀 |
个 |
4 |
|
163 |
阀门22 |
1.类型:电动二通阀 |
个 |
1 |
|
164 |
阀门23 |
1.类型:电动二通阀 |
个 |
6 |
|
165 |
阀门24 |
1.类型:过滤器 |
个 |
6 |
|
166 |
阀门25 |
1.类型:过滤器 |
个 |
6 |
|
167 |
阀门26 |
1.类型:过滤器 |
个 |
6 |
|
168 |
阀门27 |
1.类型:过滤器 |
个 |
4 |
|
169 |
阀门28 |
1.类型:过滤器 |
个 |
3 |
|
170 |
阀门29 |
1.类型:过滤器 |
个 |
1 |
|
171 |
阀门30 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
16 |
|
172 |
阀门31 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
2 |
|
173 |
阀门32 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
12 |
|
174 |
阀门33 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
8 |
|
175 |
阀门34 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
4 |
|
176 |
阀门35 |
1.类型:倒流防止器 |
个 |
1 |
|
177 |
阀门36 |
1.类型:可曲挠橡胶软接头 |
个 |
4 |
|
178 |
阀门37 |
1.类型:止回阀 |
个 |
5 |
|
179 |
阀门38 |
1.类型:止回阀 |
个 |
1 |
|
180 |
压力仪表 |
满足图纸要求 |
支 |
42 |
|
181 |
温度仪表 |
满足图纸要求 |
支 |
28 |
|
182 |
螺纹阀门2 |
自动排气阀 |
个 |
33 |
|
183 |
螺纹阀门3 |
1.类型:截止阀 |
个 |
4 |
|
184 |
螺纹阀门4 |
1.类型:泄水阀 |
个 |
1 |
|
185 |
水表1 |
1.安装部位(室内外):室内 |
组 |
1 |
|
186 |
水表2 |
1.安装部位(室内外):室内 |
组 |
1 |
|
187 |
塑料管 |
1.安装部位(室内、外):室内 |
m |
51.2 |
|
188 |
套管 |
1.类型:B型柔性防水套管 2.型号、规格:D203,长度:500mm 3.满足图纸要求 |
个 |
2 |
|
189 |
管道绝热 |
1.绝热材料品种:橡塑保温材料 |
m3 |
16.25 |
|
190 |
管道支吊架 |
1.包括除锈刷油,满足图纸要求。 |
kg |
1398.67 |
|
191 |
空调水系统调试 |
空调水系统调试:按《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016要求 |
项 |
1 |
|
(注:1、图纸在公告及项目需求附件中,如图纸、工程量清单不符时,以工程量清单为准。如图纸中出现品牌、型号、产地仅供参考。
2、投标人所投设备,必须满足项目需求及施工图要求的功能并适用于本项目)
一、 冷水机组的技术要求细则
本节说明有关螺杆式冷水机组(以下简称“机组”)的制造,机组调试,所需的各项技术要求。
1.1投标人所供应的机组应满足本工程设计图纸要求,并符合国家相应的规范、标准的要求。
1. 2机组必须满足的运行及安装条件:当地的气候条件。
1. 3投标人所供应的冷水机组产品应包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、液晶显示微电脑控制中心和整装机组内所有的接管及敷线,并为每台机组提供制冷剂和润滑油的首次充注。
1. 4压缩机基本要求:
a内部应有贮油装置,保证可以随时向轴承提供润滑油。
b 压缩机制造厂家要保证有特别加重的结构支承轴承座。
c 压缩机的电动机绕组应有感温元件并设最高温度限制,当任何不当操作导致绕组升温过高时,应优先强制关闭电机。
c 制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续带负载运行。
1. 5压缩机电动机起动器要求:
a 安全保护型式:短路保护、过载保护、低电压保护、缺相保护
b 电流表,电压表等安装于起动器的外壳上。
c 设有生产厂家的名牌,包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值。
d 达到本工程设计图纸中有关的电气部分的要求。
1. 6蒸发器的制作及试验应符合国家相应的规范、标准的要求。蒸发器可采用全降膜蒸发或满液式或复合降膜等形式。
1. 7电动机应采用高效低噪的产品,电动机必须符合国家有关电机技术及安全标准得要求。电动机应为全天候式低噪声高效率专用电动机。
1. 8机组须装有滤网,可在维护和检修时防止外部碎屑进入系统。
1. 9启动柜:机载星三角启动柜,全部工厂接线并测试。
1.10润滑系统:压差输送润滑油。
1.11油分离:为保证转动部件充分润滑,大幅提高机组可靠性,须采用油分系统以优化油气分离效果。
1.12空调系统计算冷负荷为739KW,机组制冷量与计算冷负荷比值不得大于1.05,且不得小于0.95;工况:冷冻水12/7度,冷却水30/35度;冷媒:R134a。
1.13蒸发器侧的设计水流量为35.80 l/s , 冷凝器侧的设计水流量为44.70 l/s,正负偏差不允许超过5%。
1.14机组能量调节范围:20%~100%。
1.15机组本体蒸发器外壳等易形成结露部位提供至少19MM厚度保温层,保证其在设计工况使用条件下外部不产生凝露现象。
1.16使用寿命:大于25年。
1.17控制系统;
a 每台制冷机应配备一个防水型显示屏作为控制屏,控制屏应有访问级别的安全密码,以防在未经许可情况下改变设定值;应有标准的RS485a接口。
控制屏应具有采用文字显示下列参数的功能:
蒸发器压力、冷凝器压力、滑润油压力、净化系统压力、运行电流占满负荷电流百分比(%)、运行小时数、排气温度、冷冻水供回水温度、冷却水供回水温度、冷冻水温预设值、油温、油压。
同时具有编程以下参数的功能:
冷却水出水温及范围/设定值、冷冻水出水温度正常启停、偏差停机/重启。
b 控制系统应保证机组在满足正常情况(冷却系统运转、冷冻/冷却水流正常、运转部件供油、电源电压正常等)下方能启动;并于下列各种情况下保护制冷机使不致受损,并将资料显示与控制屏上:
冷媒低压、冷冻水温过低、冷媒高压、润滑油高温、润滑油高压、润滑油低压、冷冻水流量过少、冷却水流量过少、压缩机电动机之电流超过限值、电机绕组温度过高、起动器失灵、任何可能损害机器之输入。
1.18机组交付
(1)机组及随机配件应由供应商负责运输至安装现场,所发生一切费用由供应商负担。
(2)提供机组生产厂家的技术数据、特性曲线显示有关制冷机在不同的冷量时的工作情况、压缩机的耗电量、电气特性,操作步骤、噪音水平、水流量、水温和水压差等。
(3)供货时提供设备配件清单,包括所有本厂及外购件的数量、品牌、规格、型号、参数、产地、材质等,外购件应有原产厂家资料及联系方式。
(4)供货时提供制造厂所印刷的安装、操作及维修手册,并应指出操作程序和维修程序等,并同时提供机组后备配件表,而后备配件应达到机组制造厂的建议和要求。
(5)供货时提供机组于制造厂和工地的试验报告,报告内应包括试运行的所有数据和结果。
(6)供货时提供机组的施工图,有关机组的安装尺寸、固定螺丝位置、水管软接头、避震弹簧及所需之土建要求等,都应在机组的施工详图内显示出来。
2.1验收
2.1.1当满足以下条件,招标人才向投标人卖方出具验收合格书。
A. 投标单位已提供了合同中签署的全部货物及整套技术资料。
B. 货物符合规格书中的规定,性能满足要求。
C. 性能试验和系统试运行中出现的所有缺陷改正至买方满意。
2.2调试
2.2.1投标人应按照招标人通知的日期派有经验的技术人员到招标人现场进行配合安装调试工作,直到货物正常运转,其安装调试费包含在投标报价中。
2.2.2在开始安装以前,所有有关图纸及技术协议投标人必须提供完整,经招标人确认后方可开始安装工程。
2.2.3生产厂家应在现场对货物进行调试,以检验其设计、制作、操作性和功能性等方面的情况。
2.3技术培训
2.11包装与运输
投标人应负责设备到达招标人使用现场的包装与运输。
2.12安装地点
具体安装地点:制冷机房。
二、空调末端设备技术要求:
风机要设置减振装置,各减振器安装应牢固、紧密、接触良好。
风轴承为密闭型滚球轴承,预先加有润滑油及自动调心和自动自锁、止推等功能。
电机应为内置式,三相异步电机,电机防护等级需为IP54 以上,绝缘等级需为F级。
风机需与驱动电机安装在共同机架上,采用内置减振器减振。
轴承运行寿命大于75000 小时;传动皮带应采用优质皮带;皮带盘为锥套结构,方便更换检修。
3.1风机盘管:
3.1.1整机技术要求
1)投标人提供的风机盘管满足本工程设计图纸的技术要求。
2)水盘表面喷涂处理,并进行整体保温,凝结水排水口处有凹槽,保证排水畅通,无积水。
3)机组配置的风机,电机,表冷器以及其它零部件应符合国家有关标准、规范的规定。
4)机组所在板件除底盘外均采用优质镀锌钢板,水盘涂层均匀,色泽一致,无流痕气泡及剥落。
5)机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁。
6)性能要求:
7)机组在额定电压下保证正常启动和运转,机组在使用现场安装后,应进行检查及试运转。
8)表冷器进行水压试验,在下列条件时无泄漏:2.5±0.02Mpa,保压时间不小于3 Min。
9)额定风量和全压:
在规定的试验工况(详见: GB/T 19232-2003风机盘管机组)下,风量实测值不低于额定值的95%,供冷量和供热量实测值不低于额定值的95%,输入功率实测不大于额定值的110%。
10)机组额定风量时出口噪音声压级、机组振动和使用材料符合相关标准要求。
11)机组安全性能要求符合GB/T10891规定。
12)机组所选用保温、隔声材料为无毒、无腐蚀、无异味,并具有自熄和不易吸水的特性。
13)除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。
14)机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。
15)风机盘管提供三档风速和相关的性能参数,设备选型按中档参数选择。
16)投标人提供220V/50Hz电源接线盒。
17)性能试验方法按JB/T4283相关条款要求执行。
3.1.2 风机盘管各部件要求
1)风机
风机采用耗电省、噪声低、调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的双吸低转速前曲多翼宽叶轮风机。风机叶轮在工厂制造完成后,并经动、静平衡试验。
电动机采用三速固定分组电容电机,满足高、中、低三档转速稳定运行,电机电源为220V/50Hz,按有关国家标准生产。
3.2表冷器
表冷器的设计为逆交叉束,冷冻水进出水管设与同侧,管内流速控制在0.6-1.8 m/s及迎面风速控制在2.5 m/s以保证不飞水,风速均匀度均大于80%
表冷器管材为无缝紫铜管,其管径为≥7 mm,厚度≥0.25 mm;表冷器翅片采用大波纹片,采用机械胀管的方法固定在铜管上,其热工性能完全满足整机热工性能要求。凝水盘最低点设置凝结水排水管以保证凝结水排放顺畅。凝水盘采用冷轧钢板一次冲压成型,经表面喷涂处理后进行整体保温。盘管设计工作压力1.5MPa,采用水压试验,试验压力为2.8±0.02MPa,保压时间不小于3 Min。
风机盘管接水盘为加长型
表冷器由铜管和铝翅片组成,应采用亲水性翅片;铝翅片为大波纹铝翅片,肋片整齐、片距均匀。铝翅片壁厚不小于0.11mm, 铝翅片表面需进行亲水及防腐处理, 具有良好的耐腐蚀性。
盘管须采用管壁厚度不少于0.32毫米的铜管;
盘管的迎面风速需小于2.5M/S.风速超过2.5M/S,需增加铝合金挡水板
盘管的高度不能超过一米,如所需的高度超过一米时应把盘管分成上下两个。
盘管的横向长度超过一米时,应在中间及适当位置加设支承架。
盘管水管的水流速度不能低于0.6 米/秒及高于2.0米/秒。
盘管水温能达到80℃的温度,盘管设计压力不小于1.6Mpa。
3.3风机盘管要考虑设置消杀设施。
三、 冷却塔
1 设备供货要求:
单位 |
数据 |
|
数量 |
组 |
1 |
冷却塔类型 |
|
方形横流 |
上塔顶方式 |
|
爬梯(带护笼) |
框架 |
|
HDGS |
外壳 |
|
FRP |
填料支架 |
|
HDGS |
填料 |
|
采用凹凸波点 |
风筒 |
|
FRP |
布水形式 |
|
重力落水 |
进水连接形式 |
|
非法兰式连接 |
爬梯 |
|
爬梯带护笼 |
螺栓、螺母 |
|
铝合金 |
类型 |
|
轴流式 |
叶片材质 |
|
铝合金 |
电动机位置 |
|
外置式 |
类型 |
|
外置立式 |
防护等级 |
|
IP55 |
绝缘等级 |
|
F |
马达类型 |
|
单速 |
2产品技术要求
2.1通则
2.1.1投标人提供的冷却塔技术参数应满足设计图纸的相关要求。冷却塔应由供货商提供完整的产品,包括塔体结构、底盘、集水盘、框架、电动机、传动装置及风机、风扇网、配水系统、填料、维修扶梯和护笼,应能满足机组夏季使用、冬季防冻的要求。
2.1.2投标人须对与本合同有关的设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与本合同设备相连接的其它设备装置,投标人有提供接口和技术配合的义务。
2.1.3冷却塔采用材料、配件应充分考虑节能、环保和噪声要求,并且有利于运行的稳定,同时具有良好的防腐、耐水蚀性能。
2.1.4 冷却塔为低横流噪声型或超低噪声型。主体承重结构件、接水盘及其它连接件和紧固件,均应采用具备良好防腐、耐水蚀性能的材料制作。散水方式采用重力式散水。
2.1.5 冷却塔填料应采用高效专用填料,采用凹凸波点式设计,可增加填料散热面积,要求具备不易堵塞、通风性能好、阻燃、具备污垢自清等功能,填料禁止使用再生材料制造。
2.1.6冷却塔必须配有自动补水装置、手动应急补水装置、溢流和排污装置,冷水出水口配有过滤器,冷却塔应配置方便人员检修和维护的检修门(口)。设备配备防飘水装置,材料要求为防冻。
2.1.7单台冷却塔额定能力在设计工况下不应出现负偏差量。投标产品须获得CQC节水认证。
2.1.8应在设备自身明显的位置上固定铭牌,必须具有中文表示,内容至少应包括:产品名称、型号、规格、主要技术参数、出厂日期、产品编号等。
2.2冷却塔整体技术要求
2.2.1塔体采用热镀锌框架。
2.2.2塔体框架结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性,符合使用地区的抗风、抗震要求。
2.3冷却塔各部件要求
2.3.1塔体
?塔体外型线条简洁、美观大方。外表面的颜色应与买方共同协商确定。
?其内外支撑应使整塔坚固、稳定性好,具有防腐蚀能力。
?塔体外壳均为FRP,不受季节变化影响。
?可以采用现场组合安装方式,冷却塔设计时应考虑便于运输及安装,须满足在屋顶摆放。
?上部风筒应配合风机和电机安装位置设计,风筒上应设置热镀锌钢或不锈钢网,防止异物坠落, 保护电机和风机。风筒采用优质加厚玻璃钢材料制成。
?为不影响正常使用,应设计有扶梯上到塔顶维修,以保证维修人员对其进行维修保养时能够安全操作,同时可不停机连续运转。
?塔内设有检修空间,方便对塔内部进行维护保养。
2.3.2集水盆
?集水盘接缝处不允许焊接。且水盘的容积必须满足正常启动、运行时的水容积要求。
?集水盆在贮水后应无渗漏现象。
?集水盆的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。
?集水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口。
2.3.3 配水系统
?冷却水布水均匀布洒在填料顶部。
?采用重力落水模式,冷却水能与空气在填料中充分热交换。应控制冷却塔的漂水率,配置的收水系统应具有高收水效率和低空气阻力,不允许有明显的漂水。
?配水系统补充水量(包括漂水、蒸发损失、风吹损失、渗漏损失)应在系统循环水量的1%以内。
2.3.4淋水填料
?填料材料应选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料,再生材料将不被接受。
?填料安装时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象,填料片不得穿孔破裂。
?能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用。
?填料设计易于安装和取出清洗。
2.3.5风机及电机
?风机特性参数应符合设计工况要求,其主要配件(如电机、减速器)应符合有关技术规定。
?风机应采用高强度铝合金机翼型叶片风机,风机翼尖与塔体内壁之间的间隙均匀,保证叶片与风筒不相碰。风扇叶片要求其强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。风机组装前,风机叶片应作静平衡试验,叶片平衡后应定位、编号。
?风机轴承应便于调整、维护,润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供。
?风机传动系统应高效、易维护,皮带式传动。
?电机采用户外封闭式,电机应便于安装、维修。电机应能在当地的环境中连续运行。电机防护等级IP55,绝缘等级F级。
2.4噪声
2.4.1所有冷却塔噪声不得超过GB7190.1-2018规定的冷却塔的噪声指标。噪音控制还应符合当地环保部门的相关规定。
2.4.2机组运行噪声无法满足上述要求时,投标人需提供降低噪声措施方案并实施,所有减低噪声的措施,均不应影响设备的性能,不影响设备的正常操作和维护保养。
2.5维护要求
2.5.1投标人应提供设备外形尺寸和最小维护空间要求。并根据图纸,核对场地条件,明确应答现有设备布置方案是否满足维护、检修空间要求。如现有图纸无法满足维护、检修空间要求时,投标人可以提供调整方案,供设计单位参考。
3实施
3.1包装及运输
3.1.1为安全装卸运送设备及其零部件,投标人应负责设备的包装、运输及装卸、安装、调试。
3.1.2所有设备及其零部件均应合理、有效地包装,以使其有效防止各种损坏,如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等,并便于吊装、搬运。包装必须能适合远距离运输及气候变化,并能适应铁路、公路运输。
3.2安装、调试及验收
3.2.1设备安装应符合制造厂商所提供的说明要求;中标人应在安装前提出安装注意要点,并在设备安装期间,委派具有同类型设备安装经验的专业技术人员负责现场指导安装及协调工作。
3.2.2设备自身组装由厂家技术人员负责,设备基础由土建施工方实施、厂家技术人员配合指导。
3.2.3设备基础应待设备订货,并核对尺寸无误后再施工。
3.2.4验收标准:采购单位按国家相应规定及招标文件项目需求要求进行验收。
四、 抗震支吊架:
投标单位须充分考虑抗震支吊架事宜。
五、质保期:
至少提供1年质保期,供应商的质保期高于1年的按供应商承诺执行。
六、其他:本招标文件中的所有产品所涉及的专有或专利技术使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付知识产权的费用。
七、规范
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 |
GB50736 |
《公共建筑节能设计标准》 |
GB50189 |
《通风与空调工程施工质量验收规范》 |
GB50243 |
《建筑机电工程抗震设计规范》 |
GB50981 |
《采暖通风与空调设备噪声功率测定工程法》 |
GB9068 |
《组合式空气处理机》 |
GB/T14294 |
风机盘管机组 |
GB/T19232 |
空气过滤器 |
GB/T14295 |
《空气冷却器与空气加热器》 |
GB/T14296 |
《盘管技术条件》 |
JB/T4292 |
《盘管耐压实验与密封性检查》 |
JB/T9064 |
《空气处理机组安全要求》 |
GB10891 |
《空调用通风机安全要求》 |
GB10080 |
《空气冷却器空气加热器性能实验方法》 |
GB10223 |
《工业通风机用标准化风道进行性能试验》 |
GB1236 |
《建筑材料燃烧性能分级方法》 |
GB8624 |
《空调用通风机安全要求》 |
GB10080 |
《组合式集中处理风柜噪声限值》 |
GB13326 |
《家用和类似用途空调器安装规范》 |
GB17790 |
《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 |
GB20286 |
《建筑设计防火规范》 |
GB50016 |
《空调通风系统运行管理规范》 |
GB50365 |
《空气-空气能量回收装置》 |
GB/T21087 |
《空调通风用空气-空气热回收装置》 |
JB/T5151 |
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 |
GB50231 |
《玻璃纤维增强塑料冷却塔--第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 |
GB/T7190.1 |
《冷却塔验收测试规程》 |
CECS118 |
《冷却塔塑料淋水填料技术规定》 |
NDGJ88 |
《冷暖通风设备 外观质量与清洁度》 |
ZB J72 029 |
《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》 |
CJ/T476 |
《非结构构件抗震设计规范》 |
JGJ339 |
《抗震支吊架安装及验收规范》 |
CECS420 |
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 |
GB50275 |
《水泵流量的测定方法》 |
GB/T 3214 |
《水泵安装及验收规范》 |
SL 317 |
《单级离心式水泵完好要求和检查评定方法》 |
SJ/T 31454 |
《水泵隔振技术规程》 |
CECS 59 |
《离心泵 效率》 |
GB/T13007 |
《建筑通风和排烟系统用防火阀》 |
GB15930 |
《空气分布器性能试验方法》 |
GB 8070 |
《铝合金建筑型材》 |
GB 5237 |
《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧落薄钢板及钢带》 |
GB 11257 |
以上规范以现行版本为准。
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