聚氨酯复合材料用于采矿业

    采矿业是最艰苦的行业之一，而矿物输送设备是矿场的重点设备，其成本可占到矿场总成本的50%之多。这些输送设备也是复合材料极富潜力的市场。加拿大RS技术公司期望其耐腐蚀的复合材料输送机辊件成为改善矿物输送的突破性产品。它与其伙伴FMC技术公司正在研制一种复合材料管式惰辊，其直径为125~178mm，长度可达1.85m，将用在长达很多英里的矿物输送带系统中代替软钢辊件。这些辊子可在高磨蚀、高酸性和极端温度条件下工作，为矿主节省大量维修费用。

　　这种辊子是用玻璃纤维和聚氨酯树脂拉挤成型的。在上世纪90年代中期，RS技术公司的母公司RSI就研发了自己专有的聚氨酯树脂。这种韧性好、抗冲击的双组分树脂专为RS技术公司的纤维缠绕和拉挤成型工艺进行了优化。据称聚氨酯拉挤是一种难度较大的技术，很少公司能够成功运用。由于这种双组分聚氨酯树脂的反应快，适用期短，所以其拉挤生产线速度比使用常规热固性树脂的传统拉挤生产线快得多。

　　把玻璃纤维无捻粗纱和二至三层玻璃纤维缝编毡布置成专利的纤维结构，将它拉进共注塑模具。把两种树脂组分以1：1比例并加上碳黑填料混合，用低压注入模具，浸透纤维。接着把浸透的增强材料包绕一管状芯轴牵拉，形成127、152或178mm直径的管子。在几分钟后就固化完毕，然后把管子切成所需长度。成品管子的壁厚为7.9mm。

　　这样拉挤的管件目前用作输送带惰辊，即输送带回程时的支承辊。这种辊子与钢辊相比具有以下优点：

　　-更不易磨损和腐蚀。

　　-重量比同样尺寸的钢件轻30~50%，而其强度相同。这就更方便工人搬运和安装。

　　-热膨胀系数更低，因而膨胀和收缩度更低，更不易变得不圆和不平衡而对轴承造成不均的载荷。

　　-能够承受更高的输送带速度和转速，造成噪声更小。

　　-符合采矿业防火防静电的规范，适于地上和地下安装。