机械密封与软填料密封对齿轮油泵利弊

     1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：

     2）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：

     3）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%

     4）轴或轴套基本上不摩损：

     5）维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：

     6）抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：

     7）适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

     缺点：

     1）较复杂，对加工要求高

     2）安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平

     3）发生偶然性事故时，处理较困难。

     价高密封前的准备工作：

     1）检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求，所以零件（特别是密封面，辅助密封圈）有无损伤。变形。裂缝等现象，若有缺陷，必须更换或修复

     2）检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求

     3）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同

     4）检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm：轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm：轴最大绕度不大于0.05mm：密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm

     5）应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘。不允许用不清洁的不檫拭密封面。

     6）不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏