浅谈“三合一”产品的特性、结构及其应用

      过滤洗涤干燥器俗称“三合一”，是在同一密闭反应容器内完成搅拌、反应、结晶、过滤、清洗、脱液、干燥等工艺过程，具有搅拌、过滤、干燥三位一体的功能。由于是在同一密封设备内完成操作，上述全过程连续操作，三位一体防止污染，产品质量得到保证。 可以全自动进行搅拌、过滤、滤饼清洗、压料、干燥、滤饼排放及蒸汽灭菌等。物料更换方便，减少洁净厂房面积，降低投资。 

  我们总结该产品有以下特性：

1）过滤，可以在正压和负压下过滤，加快过滤速度。
2）洗涤，打浆和清洗、对滤饼进行平料。尽量减少溶媒的使用量并且使物料清洗更彻底。
3）干燥，为了更好的提高干燥速度，采用真空干燥的方法，同时对筒体，过滤底盘，搅拌轴和搅拌桨以及粉尘捕集器四为一体的加热方式大大的提高了干燥效率。

而能够达到以上特性，主要是由于天利流程在制造方面融合了国际同类产品先进的设计理念：

1） S型搅拌桨。独特的S型设计可以获得最佳的搅拌和干燥效果，搅拌轴和搅拌桨采用空心结构通过加热介质提高产品的干燥速度。在合适的搅拌速度下可以保护产品的晶形以尽量避免产品的晶形的破坏。
2）无菌级过虑洗涤干燥器搅拌轴上装有波纹管。
3）过滤底盘采用的是多层复合不锈钢烧结过滤网，采用特殊的方法固定滤网表面没有固定螺栓完全符合无菌产品的要求
4）侧出料阀密封可以采用金属对金属或者O型圈的密封形式，密封可靠，在无菌级过滤洗涤干燥器的侧出料阀的阀杆上装有波纹管，在阀室上装有CIP和SIP装置。
5）密封采用特殊结构的干式机械密封加波纹管确保产品无污染。安装检修方便的特点。
6）特殊的粉尘捕集器，用于干燥过程的捕集器采用烧结网或烧结滤心制成，并带有反吹系统。
7）无菌取样阀，可根据不同产品用型设计专用的取样阀。
8）出料，对于部分适应性物料采用“气刀”出料方法使物料无残存，彻底解决了出料残存的问题。
9） CIP和SIP，对无菌产品的CIP做到定位清洗使清洗无死角。

同时天利流程在设计方面还添加了一系列高新技术，如程控自动操作、液压传动快开门结构、搅拌刮料器自动升降、气刀出料等。产品完全符合GMP和FDA规范要求并且满足GB150及压力容器技术监察规程的要求，使用户轻松通过GMP认证。

     “三合一”产品因其良好的密闭性及连续性，目前被广泛应用于制药、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业，尤其特别适用于洁净度要求较高、小批量多品种生产的场所以及难以过滤的浆料和卫生级别要求高、有毒、易挥发、易污染、易燃易爆等物料的处理。