混合机的分类、特点和适用范围

       混合机是利用机械力和重力，将两个或两个以上的材料，机械搅拌。混合机是广泛用于各种工业和日常生活中。

   混合机可以是各种材料均匀混合成的，如水泥，沙子，砾石和水混合成湿混凝土及其他材料;还可以提高材料的接触面积，以促进化学反应;也可以加快物理变化，如粒状溶质加入溶剂，通过混合器加快溶解的影响混合。

    混合机中常用低粘度分为气体和液体搅拌机，高粘度的液体和粘贴搅拌机，搅拌机热塑性材料，粉末和颗粒固体材料混合器4组。

1 。低黏度气体和液体混合器的特点是结构简单，并没有旋转部件，维持少量的维护，能耗低。这种类型的混合器分为空气混合，管道混合，搅拌和四个混合强制循环。

2 。中等和高粘度液体和粘贴混合器：行星搅拌机，双行星搅拌机，行星搅拌机电源，混合双行星搅拌机，多功能搅拌机，例如混频器通常有强大的剪切切割效应;

3 。热塑性材料混合器（捏合机）主要用于热塑性材料（如橡胶和塑料）和添加剂混合。典型设备：捏合机，捏合机一般，真空捏合机，捏合机温度，螺杆挤出型捏合机，捏合机硅橡胶。

4 。粉状，粒状固体物料混合间歇运行机制，包括的作用混合和研磨机械，典型的设备：双螺旋混合机，锥形双螺杆调音台，调音台，配有双螺旋，失重混合机，犁刀混合器，重链可变区型调音台。

  要求所有参与混合材料混合均匀分布。混合的程度到了理想的混合随机混合和三个国家不混合。不同材料在混合混合程度的机械，取决于材料的比例混合，物理状态和性能，以及所使用的机械类型的混合和混合手术时间和其他因素。

主要依靠的混合物液体机械搅拌，空气流动和喷射的液体混合，从而使材料混合搅拌，以达到均匀混合。搅拌在某些液体流动，促进流动的液体的液体，形成可溶性内圈的液体，所产生的液体被称为间传播的主要对流扩散。搅拌流动所造成的高速，高速流动和绕流低速之间的接口出现剪切，造成了大量的本地化旋涡。这些漩涡周围迅速扩散，但也更加旋涡的液体，形成一个小面积的障碍被称为涡对流扩散扩散。

     机械搅拌器旋转运动部件也将有一个剪切的液体，液体在通过墙，并安装在集装箱的固定组成部分，而且还有剪切，这将造成大量的剪切扩散的地方旋涡。主要对流混合的蔓延所造成的扩散和涡流，增加了分子扩散的不同液体的表面面积，以减少扩散的距离，从而缩短时间的分子扩散。如果粘度液体混合不高，不能搅拌很长的时间才能达到国家的随机混合;如果较高的粘度，也需要较长的混合时间。

      密度，成分不同，其他液体溶解，搅拌剪切产生动荡和一个强有力的液体密度将切碎成小水滴，并均匀分布的主要液体。混合所产生的流量液滴必须大于沉降速度。

      少量的不溶性固体和液体粉末混合机制，密度的不同部分，每个混合液体溶解同样的机制，但不能改变混合固体粉末粒径。如果固体颗粒不能预混合，使血流速度低于高速液体，无论哪种方式形不成搅拌均匀的悬浮液。

      不同的贴是一种混合材料，将混合反复司，使其压力，轧制，挤压和其他行动所引起的强烈的剪切，其次是重复的合并，揉，最后达到所要求的程度的混合。很难实现的理想，这种混合混合，才能实现一个随机的混合物。固体粉末混有少量的液体粘贴，混合机制和机制的混合粘贴相同的材料。

     不同的热塑性材料，以及少量的粉状热塑性材料与固体的混合物，需要依靠强大的剪切，反复摩擦和揉捏，以实现随机混合物。

     良好的流动性，颗粒固体转动容器本身，或装在集装箱中的作用运动部件，使一次又一次，融合和混合这种材料可通过对流或湍流流动，以实现混合。固体颗粒的对流或湍流产生涡流是不容易的，混合的速度远低于液体混合物，混合才能实现普遍随机混合。穷人的流动性，相互发生粘附的固体颗粒或粉末，往往需要机械转向和压力，混合轧制和其他机械的行动。