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锤式破碎机规格型号及锤头维护技巧

作者: 2014年08月14日 来源: 浏览量:
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。也可广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。可作干、湿两种形式破碎,湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。

        锤式破碎机规格型号:

  型号                    锤头             给料粒度    出料粒度   功率    重量   

        PC400×30016      <100         <15                       5-10           4P-11        0.8   

  PC350×50020     <100         <15                        8-15           4P-18.5     1.2

  PC600×40020     <220         <15                        10-25         4P-22        1.5

  PC800×60024    <350         <15                          20-50        4P-55        3.8

  PC800×100020  <400         <15                           20-75       4P-75        5.5

         锤式破碎机锤头维护:

             1.根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计最大限定尺寸的物料人机。

           2.选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳

定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生

            3.由于锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,

以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。无效运转

           4.更换新锤头时最好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开

机时转子不平衡容易引起振动。

           5.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用 4—5 个班。

           6.锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料

接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及

时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动。

            7.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边

盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧

板的一面堆焊出耐磨层。

           8.由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径.

           9.轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫

片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润

          锤式破碎机注意事项:

         锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料,质量轻操作维修方便等特点,被广泛用于建材行业。但锤式破碎机锤头磨损快,使用寿命短,成为该机的突出问题。锤式破碎机锤头磨损失效为:小冲击力的冲击磨损和切削、冲刷磨损的组合,工况不同,磨损状况不一。因此在使用中应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施.延长锤头的使用寿命。从总体上讲,提高锤式破碎机锤头的使用寿命,不仅制造厂要刻意保证和提高锤头的材质、机械性能和质量。而且使用厂家要务必重视科学选型,做到“因材施锤”,以及合理使用和科学管理。

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