1.产品特点
本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体,液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体,经过滤材网板,从中间小法兰多个孔出来,合格液体排出口。
本机滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,专用本机过滤膜等,可根据用户选用合适的滤材。本层叠式板框过滤器的特点:流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、效率高、操作方便等。CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型),CT-300,CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。
2.产品过滤过程
过滤器与进出口输液管道连接好后,打开排气孔的通气阀,打开进液阀,启动原液管道上的压力泵,原液由压力泵打入到过滤器中,当原液充满过滤器后,关闭排气孔上的通气阀,过滤器内就会保持一定的压力,在一定压力的作用下原液经每层网板上的滤材通过变成合格液,合格液通过均布的小孔进入网板中间,流入合格液管道中,最终从合格液管道排出口排出。
3.产品使用须知
1、使用时用3-5%碳酸纳溶液反复冲洗,再用清水冲,然后消毒测试PH值达许可范围。
2、检查底盘和快装上的硅胶圈放置是否正确,筒体和底盘连接必须对称拧紧快装螺丝,防液体外漏。
3、安装滤膜前,将下面的螺杆拧紧,固定在底盘上,放上底盘固定圈(和底盘之间也要加装滤材),再安装滤板和滤框,将选用的滤材分别贴在滤板和滤框上,滤材内孔放在过滤板和框的凸出处内,重复直至到安装完毕,顶部盖上压板并压紧顶板(直径500以上的过滤器先把中间的固定螺丝压紧,然后必须对称的压紧边上的4个螺杆,注意防止倾斜密封不够)。
4、启动输液泵时,先关闭进液阀,然后启动,注意电机旋转方向,逐渐打开进液阀所需压力,并排出空气,则可过滤,一般工作压力小于0.4Mpa。
5.使用时应注意压力表的增高速度和突然下降,以判断滤材阻塞和破碎
6.停泵时应先关闭进液阀,防突然停泵液体回流击坏滤材,然后停泵并打开放气螺栓,待滤液流尽后松开顶板,即可更换滤材和清洗。
7.如本机采用微孔滤膜精滤时,料液必须先用较粗滤材,经过预滤后使用以免堵塞微孔滤膜,影响过滤质量。
4.可能发生故障及解决办法
故障 |
产生原因 |
解决办法 |
<!--[if !supportLists]--> 1. <!--[endif]-->开机后泵不出水 (液体) |
<!--[if !supportLists]--> 1. <!--[endif]-->泵进水管路漏水 <!--[if !supportLists]--> 2. <!--[endif]-->泵进水管阻塞或阻力过大 <!--[if !supportLists]--> 3. <!--[endif]-->泵吸水高度过度 <!--[if !supportLists]--> 4. <!--[endif]-->泵密封处漏税水 <!--[if !supportLists]--> 5. <!--[endif]-->泵叶轮转向不对 <!--[if !supportLists]--> 6. <!--[endif]-->引水不足 |
1.堵修补漏水 2.清洗吸水管道,缩短引水管道 3.降低吸水高度 4.更换或调整密封圈 5.调换转向 6.加足引水 |
2.夹环漏水 |
1.夹环螺丝没有旋紧或垫圈损坏 |
1.旋紧夹环螺丝或调换垫圈 |
3.泵噪音过大 |
1.叶轮和泵盖磨擦,端头螺丝松动 2.空转损坏密封圈 3.吸入空气 |
1.正确安装泵盖,紧固叶轮端头螺丝 2.调换密封圈 3.调整进液位置,调换修补管道 |
七.如对本产品了解更多情况或操作使用不清楚,欢迎来电,来传真咨询,我们非常乐意为您及您的企业提供最优质的服务。
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