一、转子泵工作原理:
转子泵由静止的泵体和旋转的转子组成。与往复泵不同,它没有吸入阀和排出阀,靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力的形式直接作用于液体,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续的吸入。
转子泵的工作可分为三个连续过程。吸入过程:泵腔与进口通,与出口断;做功过程:泵腔与进口断;排出过程:泵腔与进口断,与出口通。
为保证平稳地输送液体,在任何时候,转子泵泵腔内都不能出现液体同时与进口和出口想通的现象。
ZB3A型无极调速转子泵是上海胜欧泵阀有限公司引进国外先进技术,经测绘消化吸收,精心设计,研制而成,具有输送高粘度胶状物的特性,所以又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质; 到位置b时,B室中封闭了部分介质; 到位置c时,A室中也封闭了介质; 到位置d时,A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。
二、转子泵结构特点:
泵腔 泵腔指泵内容纳输送液体的全部空间。液体由一个或几个进口进入泵腔,经过泵腔获得能量后,由一个或几个出口离开泵腔。
2.泵体 泵体是指包围泵腔的泵零件,有时也称泵壳或泵室。
3.泵盖 泵盖是指将泵体的端部封死以形成泵腔的部件。
4.转子 转子是转子泵的重要零件,它在泵腔中旋转。在不同的转子泵中,转子有不同的名称,如齿轮泵中称为齿轮;螺杆泵中称为螺杆等;
5.夹套 当温度变化,输送介质的黏度变化较大时,可考虑设置保温夹套,可在泵体或泵盖的内部或外围装设管路或夹套。根据需要,在夹套中通蒸汽或冷却水来加热或冷却介质。
6.泵轴封 轴封是防止泵轴与泵体相邻处泄露而设置的密封装置,常用的轴封形式有机械密封和填料密封。
7.安全阀 对所有容积式泵,泵运行时,如果出口管道被堵塞或出口阀未打开,泵出口及其附近的泵腔部分的压力会快速升高。因而需要设置一个限制该处压力的安全阀。
特殊的结构形式:
蝴蝶型转子泵:
由于采用了蝶形转子,所以其除了具有一般转子泵的特点以外,它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时,具有一定的优势,对特别粘稠的物料能够有效输送。
单蝶曲线型转子泵(颗粒转子泵):
该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性,在输送物料过程中它能够有效地避免颗粒破损,是输送含颗粒物料泵的首选。
三、转子泵主要应用特点:
高粘度物料输送泵:
为容积式泵,低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以保证连续地、无滞止地输送物料,并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏,这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。
稀薄介质输送泵:
转子泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。
所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
水冲洗机械密封:
可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。
几乎没有易损件:
转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着一定的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。
四、转子泵应用范围:
食品工业:酸牛 奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、汽 凝胶、染发剂、香油精、牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、香精、肥皂、香脂等。
制药工业:各型丸糊、乳化剂、糖浆、营养液、中药、膏状药剂、生物制品、鱼花粉、蜂皇浆、疫苗。
化工工业:脂肪、溶剂、树脂、聚合物、油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、石油剂、乳化沥青、胶粘剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革等。
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮剂、纳米材料、生物化工等行业。
五、转子泵技术参数:
产品型号 |
每百转排量(L) |
建议调速范围(rpm) |
对应流量(l/h) |
功率(KW) |
ZB3A-3 |
3 |
200-500 |
300-800 |
0.55 |
ZB3A-6 |
6 |
200-500 |
650-1600 |
0.75 |
ZB3A-8 |
8 |
200-500 |
850-2160 |
1.5 |
ZB3A-12 |
12 |
200-500 |
1300-3200 |
2.2 |
ZB3A-20 |
20 |
200-500 |
2100-5400 |
3 |
ZB3A-30 |
30 |
200-400 |
3200-6400 |
4 |
ZB3A-36 |
36 |
200-400 |
3800-7600 |
4 |
ZB3A-52 |
52 |
200-400 |
5600-11000 |
5.5 |
ZB3A-66 |
66 |
200-400 |
7100-14000 |
7.5 |
ZB3A-78 |
78 |
200-400 |
9000-18000 |
7.5 |
ZB3A-100 |
100 |
200-400 |
11000-22000 |
11 |
ZB3A-135 |
135 |
200-400 |
15000-3000 |
15 |
ZB3A-160 |
160 |
200-400 |
17000-31000 |
18.5 |
ZB3A-200 |
200 |
200-400 |
31600-43000 |
22 |
六、转子泵操作运行:
1、在开转子泵前:首要查看一下泵的零部件能否无缺进、出管路上的阀门能否悉数翻开,总归,有必要保证机件无缺、管路疏通。
2、在开转子泵时:有必要让它下一道工序的设备先发举措业,然后,才干发动本泵。
3、转子泵在运转过程中,应随时地注重举措能否正常,如发现泵前断流或泵后堵塞等表象,应及时停机,排除故障后再开机。
4、当全线中止作业时,应按流程先后顺次停机,即先将增压泵停了之后,再停泵后边的有关设备。
关于任何机械设备,平常保护保护作业做得好坏,它不只反映在出产能否正常,更重要的直接影响到机械设备的运用受命,关于泵来说,当然也不破例,为此,注重以下几方面保护保护作业。
(1)、密封件、转子泵的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(应注重外表不要有划痕或碰伤,不然,为直接影响密封作用;关于动件密封,由于它会遭到压力巨细和运送介质的腐蚀,还有介质中微粒磨损等许多要素的影响(若是稍有不小心,很可能会有走漏表象发作。一旦产物走漏,应及时停机检修,用柔软洁净的棉布擦净,涂上一层甘油,拼装后,先用手后,方可开机运用,如修正没有希望,应替换新件。
(2)、光滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、有必要坚持杰出的光滑条件,平常,常常注重齿轮中油位的凹凸,给予满足的光滑油,并要保证油质的纯粹、清洁、定时(六个月或一年)替换一次新油。
(3)、电气体系,在用电设备周围,禁绝寄存有损坏绝缘的器械,物质或气体。一起有必要坚持用电设备在枯燥的环境里作业。如难以避免应加有防潮设备。
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