化工装备图强之道在创新

新华（大庆）10月31日讯（王冰梅）  据国家石油和化工网报道，今年以来，化工装备行业利润收入增速双双回落，效益下行压力加大。市场低迷之际，行业更需要提振信心，树立学习标杆。不久前，2014中国化工装备百强企业名单发布，中国一重集团、沈阳鼓风机集团、杭州杭氧集团分列前三甲。

那么，百强企业作为国内化工优秀装备企业的代表具备哪些特点?今年化工百强企业名单传递出了哪些行业发展信息?化工装备企业在风云变幻的市场中如何才能真正做强?

装备行业收入缩水

今年，化工装备企业的一个突出特点是整体收入大幅缩水，这在一定程度上反映了化工装备企业的日子不太好过。中国石油和化学工业联合会公布的最新数据显示，今年1～8月份石油和化工专用设备制造业主营收入2637.9亿元，同比增长9.4%，较1～7月份减缓1.2个百分点。

不少装备企业负责人表示，去年市场整体形势不如2012年，但煤化工装备对于市场的拉动让不少企业获得了增长。

由于看到煤化工市场蕴藏的机遇，不少企业纷纷转型生产煤化工设备。不过业内人士表示，前两年煤化工装备市场的确不错，但今年也开始降温了，又一个大型市场正在逐渐冷却。

此外，还有两大因素的影响不容忽视。

一是国内人力成本增加。这两年人力成本的大幅增长让企业备感压力。一些行业统计数据很好地佐证了这一点，以橡机行业为例，数据显示，在行业从业总人数基本持平的情况下，工资总额上涨9.6%，说明劳动力成本在逐渐提高。

二是下游企业欠款、拖欠款现象增多。前两年得益于煤化工、大型石油化工项目的拉动，企业效益还显得不错，今年以来这两个市场也明显冷却，甚至不少下游企业还出现了应付货款居高不下的情况，导致很多设备企业的财务费用上升。

创新打造市场实力

在行业销售收入整体下滑的情况下，仍有部分企业保持稳步发展。这些企业在技术、服务方面具有比较优势。业内人士认为，装备企业图强的根本之道还是创新。

其实，从化工装备企业的排名来看，前三甲无一不在创新方面处于行业领先地位。

化工装备百强排名第一的中国重型装备制造领军企业——中国一重集团一直坚持自主创新。该公司自主研发了立式喷淬热处理设备，使锻件热处理质量大幅提高 ；过去石油化工大型容器只能由经验丰富的锻工锻造，现在该公司自主研发了筒节成型机，既提高了筒节成型率，又保证了产品质量。

作为我国第一台百万吨乙烯压缩机的创造者，沈阳鼓风机集团股份有限公司一直坚持自主创新。

摘得百强季军的是杭州杭氧股份有限公司，该公司也以科技创新为优势。据了解，杭氧拥有我国空分设备行业唯一一家国家级重点新产品开发制造基地，也是我国重大技术装备国产化基地之一。

在化工装备百强企业中，有70%的销售收入在10亿元以下，但这些规模相对较小的企业在自主创新方面也表现不俗。

石家庄工大化工设备有限公司是干燥设备领域的领军企业，仅去年一年，企业就获得10余项省部级、市级科学技术奖，其中新型旋流浮选机研制项目获得石家庄市科技进步二等奖。

还有一些企业依靠自主创新填补了国内空白。比如西安交大塞尔机泵成套设备有限公司，分别于2013年和2014年在青海盐湖工业集团有限公司，实现国内超小流量年产33万吨/年尿素、18万吨/年合成氨装置上离心二氧化碳压缩机的首次应用。

西安航天华威化工生物工程有限公司，主要从事化工生物工程装备及非标设备的设计、制造和工程项目设计总包。

业内专家表示，今后装备企业的创新点应紧盯国家重点工程及新兴领域。

此外，海水淡化工程、页岩气开发利用、节能环保等新兴领域，也将是装备制造企业创新发展、实现国产化的重点战场。比如海水淡化装置，目前国产化率不足50%。此外，针对目前的环境污染，锅炉窑炉、余压余热利用设备等节能技术和装备，污水处理、大气污染控制、危废治理和监测设备等环保技术和装备，都拥有巨大的市场空间。

从制造向服务延伸

随着下游化工企业的不断发展，装备企业传统发展模式所带来的单件小批量生产、无法提供全面系统解决方案等弊端开始显现，单纯制造已不能满足下游化工企业的要求。因此，从制造向制造和服务并重转变，成为很多装备企业的重要战略选择。

此次荣获百强桂冠的中国一重集团，2013年实现营业收入83.7亿元，与2012年同期相比增长0.6%，新增订货103.9亿元。值得注意的是，其业绩增长并不再单纯靠“制造”。据了解，该企业目前正在做的就是通过技术人员的系统开发，不仅向用户提供产品，还要向用户提供系统。

西安陕鼓动力股份有限公司连续3年入围中国化工装备百强前十强，今年名列第五。