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生产中冷水机在铜焊的时候要注意哪些

作者: 2014年11月10日 来源: 浏览量:
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冷水机在铜焊的时候要注意哪些?要仔细阅读焊接说明书,如果焊材中有镉,就必须保证焊接工作场所有良好的通风,并保证烟气不被人吸入或与眼睛、皮肤接触。镉烟气毒性很大。 准备进行铜焊的部件必须仔细清理并装配牢
生产中冷水机在铜焊的时候要注意哪些

冷水机在铜焊的时候要注意哪些?     要仔细阅读焊接说明书,如果焊材中有镉,就必须保证焊接工作场所有良好的通风,并保证烟气不被人吸入或与眼睛、皮肤接触。镉烟气毒性很大。
     准备进行铜焊的部件必须仔细清理并装配牢固,一定要清除外表面的灰尘,用高质量的不锈钢丝棉清理外表面,内表面要用不锈钢丝刷或不锈钢棉卷成卷清理。
     部件间必须有足够的接触面积,例如将铜管插入(而不是打入)接头配件。接触面积也不需太大(约为最小截面的3倍)。
     要保证焊接过程中助焊剂不进入系统内,因为焊接完成后很难将其清除。不要过多地使用助焊剂,要把助焊剂涂在插入工件的表面。这样,过多的助焊剂就会留在管外部。
     百焊管内的空气都要排出,可以充入二氧化碳或氢气,以排除空气。如果管内或工件有油,受焊枪加热就会蒸发成油蒸气,油蒸气遇到空气就会爆炸。如果使用不可燃气体(如二氧化碳或氧气),就可避免这样的灾难。
     警告:不要使用制冷剂、氧气和压缩空气。
     加热接点必须小心,在加热过程中,助焊剂的形态可以很好的显示出接点的温度。
     1、在焊接过程中,要始终保持火焰盖住接点,以免空气进入。
     2、助焊剂会被烤干,水分在212“F(100℃)会蒸发,此后助焊剂变成乳白色。
     3、助焊剂在600“F(316℃)时会起泡。
     4、在800“F(427℃),助焊剂成为糊状。
     5、在1100“F(593℃),助焊剂变成流体。此点恰好接近铜焊温度。
     焊料合金在1120“F(604℃)熔化,在1145“F(618℃)流动。铜焊使用的焊枪比低温焊接使用的焊抢大几号。要注意,被焊接的两工件都要用焊枪加热。
     从二次火焰的颜色可以看出温度是否合适。温度达到铜焊温度时,火焰开始出现绿荫。在达到银焊温度时,洁净的助焊剂和绿色的火焰表示温度适宜。
     铜管和钢管相互焊接时,首先加热铜管(因为铜管传热快,需要的热量多)。要在焊料棒上加一些助燃剂以助其流动。
     切断毛细管时,先用三角锉在管上开一圈槽口,再前后反复折动(小弯)使管断开,这样,管的内经保持不变。使用切管器将使管内径变小。
     不要清理配管端部,否则,焊料可能堵塞或部分堵塞毛细管管孔(内径)。
     铜焊过程中,焊枪不要始终停在一点,而要不停地在整个焊接区域来回移动。不要只加热一点,而要保持焊枪不断移动。许多维修人员喜欢用焊枪作8字形移动。推荐使用 大号焊枪。这样可以用柔和的火焰和大热量,而不出现超压或“吹风”。最好在内部锥形火焰上稍有羽辉。

     这些不管是冷水机上的铜焊还是其它方面的铜焊都是一个道理,所以这里就不特别强调冷冻机的铜焊技术了

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