我国PVC行业破困局须“四面”出击

    以电石法为主的国内聚氯乙烯（PVC）行业正处于产能严重过剩、油价持续走低、下游需求不振的内外环境，并承受着巨大的环保压力。严格行业准入、加强汞污染防治并实施低汞触媒生产企业公告制度、强化技术创新、促进上下游的联动成为行业实现绿色发展的四大举措。这是从12月11日在福州举办的2014年全国聚氯乙烯行业技术年会暨中国聚氯乙烯绿色发展论坛上了解到的。
   
    据中国氯碱工业协会相关负责人介绍，近年来，国家针对氯碱行业的安全、环保、能耗、汞污染防治等出台了一系列标准与规范，提出了新的约束要求。协会受工信部和财政部委托修订的《氯碱行业准入条件》将适用范围扩大，产品涵盖PVC、烧碱、甲烷氯化物和PVC糊树脂。准入条件也更为严格，对企业分布、能源消耗、工艺装备规模、环保、安全、职业卫生等要求都有所提高。据悉，《准入条件》已完成修订并上交工信部，有望于明年上半年发布。
   
    同时，中国石油和化学工业联合会与氯碱协会共同建立的低汞触媒生产企业公告制度启动实施，目前已有企业开始申报。通过审核的企业将予以公告，以推进2015年全面应用低汞触媒的步伐。
   
    与会人士表示，产业政策不仅对PVC行业增量提出了新的要求，对存量部分的要求也有所提高。油价下跌导致国外PVC价格下行，给企业出口带来影响，再加上企业开工率不高和下游消费市场需求不振等多重压力，倒逼企业不得不实施结构调整和转型升级。
   
    因此，专家建议PVC企业一方面要重视技术进步，持续跟踪、推进当前行业热点技术的研发和工业化应用，如关注二氯乙烷与乙炔催化重整生产氯乙烯技术、氯化氢催化氧化制氯技术、国产化离子膜应用技术、盐水氧阴极电解技术、PVC合成无汞触媒技术的研发应用进展；另一方面要加强与下游的联动，积极拓展下游应用领域。
   
    据了解，氯碱协会上月成立了PVC市场应用开发专业委员会，从政策争取、形象树立、技术攻关和标准修订等各方面系统开展下游应用拓展工作。不少企业如新疆中泰化学、新疆天业集团、河北盛华化工、宜宾天原集团等都在与塑料制品加工协会及制品企业积极沟通合作。
   
    据协会统计，前三季度国内PVC新增产能40万吨，退出21万吨，净增19万吨，同比增加0.77%，远低于2000~2012年的年均18%、2013年的5.8%。目前，94家PVC生产企业前三季度PVC产量为1204万吨，同比增长9.1%。由于产能过剩，再加上PVC制品在塑料管道、型材及门窗等传统下游领域所占份额没有大的增长，PVC行业今年已经是连续第三年亏损，企业经营困难、现金流紧张，库存及应收账款均有所增加，行业效益堪忧。