超微粉碎机的十大特点

1、粉碎效率高——几乎无损耗，无残渣。在高速撞击力和剪切力的双向作用下，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

2、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到150目到2500目。

3、粉碎温度低——在连续运转情况下，其温度也绝对不会超过40度。

4、粉碎成本低——人工少，时间短、粉碎过程全密闭无粉尘溢出，有效成份不损失。物料损耗极少，可以大幅度降低生产成本。

5、操作简单—— 容量最佳配置、确保物料完全排出，操作和换料简单。

6、维护方便——结构紧凑、占地面积小，保养维修方便。

7、洁净卫生——内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻清洗负担。

8、应用范围广——对于纤维性、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。

9、改善环境——全密闭作业无粉尘溢出、无药渣产生，可改善工作环境。

10、安全性强——与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质，避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入

粉碎机制造厂家解析怎么保养微型粉碎机？

微型粉碎机是广大农户或加工专业户粉碎粮食、豆类、薯类和打浆制粉、饲料粉碎必备的机械。在日常使用中其保养要点如下：

1．粉碎机转速快，运动零件中的连接要牢固，特别是齿爪等高速转动的零件，更要牢固安装，不能有丝毫松动，以防发生毁机伤人事故。

2．认真检查进料斗及粉碎室内有无金属杂件及其它杂物。检查筛片与主动轴，在确认旋转方向一致时，再将活门盖紧。检查皮带轮，使皮带轮转动灵活自如。

3．新购机器要预先空转5-10分钟，再停机检查各部位无异常、无缺损后，方能将物料装入盛料斗内，然后牢固扎紧聚料袋，正式开机作业。

4．作业时，原料进入粉碎室的数量，系由控制插片调节，以不使机器运转声音变沉为宜。用户可根据需要选择不同的筛片以控制粉碎物料的颗粒粗细。聚料袋装入量不宜超过容量1/3，若超出则应及时取出，以免影响质量和产量。

5．粉碎时，若出现不粉碎或粉碎效率低，可调高转速，使其保持额定转速；若出现粒子不均匀现象，可更换筛片或齿爪，或者对原料作干燥处理；若机器振动有噪音，应停机后平衡转子，垫平机座或紧固松动部件；若轴承升温过高，应停机后查明原因；若轴承磨损，应更换轴承；若流量太大，应控制流量；若润滑油脂不合格，应更换润滑油脂。

6．粉碎机上的圆齿、扁齿磨损严重时，或冈磨损后增大转子盘偏心力矩，造成机器异常振动时，应及时调配或全部更换新齿，确保机器正常工作和人身安全。