高压油管自增强处理

高压油管属于燃油喷射系统，在工程机械中具有十分重要的地位，高压油管工作时可以承受150MPa的高压，在其工作是一定要注意震动现象，因为这不仅可能对设备造成巨大损伤，同时还可能存在火灾隐患。随着高压油管使用频率不断加强，其工作出现问题的概率也随着增加。其中高压油管自增强处理这个问题得到了国内外众多学者的高度关注。

由弹塑性理论可知，厚壁容器沿径向应力分布不均匀，内壁承受的周向拉应力较大，而外壁承受的周向拉应力较小，这就导致外部材料的潜力不能充分发挥。为了提高容器的承载力，单纯增加壁厚虽然可以达到一定效果，但会带来使容器体积过大的问题，并且随着壁厚的增加，应力沿厚度方向的分析更加不均匀。

自增强就是对高压油管内壁施加更大的压力，使内壁屈服，而外壁没有达到屈服，这样在卸载后，内壁塑性区受到外壁弹性区的回弹压缩不能恢复而具有周向残余压应力，弹性区由于回弹受到塑性区阻碍而具有周向残余拉应力。而油管正常工作时是在弹性范围内的。

那么在油管正常工作时，内壁的较高的周向拉应力和周向残余压应力有了一定的抵消，而外壁的较低的周向拉应力与周向残余拉应力叠加使壁内应力沿壁厚方向分布均匀，从而提高承载力。因此自增强技术实际上就是控制有利的残余应力的大小及分布规律来使壁内应力分布均匀，从而在不增加壁厚的情况下提高一定的承载力。

高压油管在石油工业和其他机械工业系统中的地位十分重要，高压油管肩负着输送高压油的责任。若发生泄漏或破坏，可能会因为油液的易燃易爆性引发重大事故，造成经济损失和环境污染。高压油管破坏事件屡屡发生，很多情况下是由于其承载力不足和疲劳断裂引起的，目前高压油管常采用自增强处理来提高其承载力和疲劳寿命，因此有必要对高压油管的自增强效果及疲劳寿命进行研究。