超级反渗透工艺实现制药废水“零排放”

    内蒙古政府近日发布消息称，常盛制药投资1.09亿元建设的水资源综合循环利用项目已全面投入运行。该项目采用世界最先进的超级反渗透（SR）工艺处理废水，彻底攻克了制药废水处理难题，实现了工业用水回收再利用，常盛制药由此成为国内首家实现废水净化循环利用“零排放”的制药企业。
   
    “该项目竣工后，一方面减轻了环境负担，另一方面也给公司带来了良好的经济效益，企业源头取水的水费、外排污水的处理费都节省下来了。”常盛制药环保负责人表示。
   
    据介绍，该水资源综合循环利用项目是将原本经环保中心生化单元处理达标后外排至下游污水处理厂的废水，经过微电解、软化、砂滤、超滤（UF）、反渗透（RO）、超级反渗透（SR）、蒸发结晶（MED）等环节处理后，99%以上实现回收利用。经过超级反渗透处理的水体，清澈透明，无任何颜色或气味。回收水的COD、氨氮、pH值、电导率等主要指标达到工业回用水标准。
   
    污水中的盐分则通过蒸发-结晶-离心一体化作业，实现回收再利用。其多效蒸发单元采用四效低温蒸发技术，将蒸发结晶离心分装等工序一体化完成。通过一系列处理，最终使水和盐分分离。冷凝水合并至膜处理单元处理再利用，盐的主要成分是硫酸钠晶体，固化回收可作为其他化工行业原料进行循环利用。至此，常盛制药的生产用水完全实现了闭路循环，不再外排一滴工业废水。
   
    常盛制药位于内蒙古自治区托克托工业园区。2013年，常盛制药首创了微电解工艺并投入使用，使废水排放的COD含量大幅下降。微电解工艺是工业污水处理的一项新技术，近年来微电解填料技术日益成熟以及稀土元素的应用，给微电解技术的大规模应用提供了可靠的支持条件。常盛制药采用微电解技术解决了青霉素制药废水的处理这一世界性难题。2014年，公司成功实施水资源综合循环利用项目，彻底解决了制药企业的工业废水治理难题。