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可视化:节能领域里的新变革

作者: 2015年02月25日 来源: 浏览量:
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国务院2011年颁布了我国《“十二五”节能减排综合性工作方案》,强调我国节能减排工作的重要性、紧迫性和艰巨性,并提出了“十二五”期间节能减排的具体目标。

  ——记可视化能效分析与节能技术的应用与开发

  国务院2011年颁布了我国《“十二五”节能减排综合性工作方案》,强调我国节能减排工作的重要性、紧迫性和艰巨性,并提出了“十二五”期间节能减排的具体目标。

  近年来,随着国家对节能减排工作的重视,耗能企业开始关注和寻找新型、先进的节能技术,正是在这样的大背景下,一种新型可视化能效分析与节能技术应运而生。为此,中国化工报社记者专程采访了拥有这项技术的北京可视化节能科技股份有限公司。

  可视化节能:理念突破与创新

  据北京可视化节能科技股份有限公司董事长高维嘉介绍,管理节能是目前国际上公认的一种先进的节能理念,它是继工艺改造节能、设备更新节能后的又一种行之有效的节能理念和方法。管理节能技术是目前发达国家普遍使用的技术,也是节能技术未来发展的方向。

  可视化4w能效分析与节能技术就属于一项管理节能技术,它是从日本引进的。“可视化”顾名思义就是看得见,即可以让用户看得到节能的真正效果。“4W”能效分析指的是: 谁(Who)什么时间(When)在哪儿(Where)浪费了多少能源(Waste)。它的工作原理大致可分为以下几个过程:一是通过在线监测进行数据采集;二是利用历史能耗数据通过对标管理、设备额定运行功率分析、设备运行能耗趋势分析、相关设备运行关联分析、同类设备对比、设备停机待机运行对比、能耗异常分析等方法,对采集的数据进行分析,发现能源消耗过程中是何人(设备)在何地何时浪费了多少能源的问题,找出节能空间;三是针对问题给出合理有效的解决方案。

  该技术可以实时、直观地观察到设备运行状况,发现设备运行中出现的问题并进行分析,做到追溯问题,挖掘潜力,清楚地掌握能源消耗过程中浪费了多少能源,应该用多少能源才科学合理,针对具体原因对症开方,制定科学合理的运行改善方案并予以实施,做到科学利用能源,使设备运行在最佳能效状态。

  可视化4w能效分析与节能技术被日本节能专家喻为是节能领域的一张王牌。

  可视化节能:应用效果显著

  北京可视化节能科技股份有限公司是一家综合性能源管理节能服务公司,业务涉及用能单位能源管理中心建设、城市能源监测服务平台建设、城市循环经济综合服务平台及指标体系建设、节能优化控制、系统集成、节能改造、节能咨询等多个领域,具备较强的技术研发和项目实施能力。

  公司成立于2010年,是国家高新技术企业,2014年公司通过了ISO9001认证和ISO27001认证。2014年5月,公司改制为股份制公司,10月在新三板挂牌上市,股票代码:831183。

  高维嘉董事长介绍说,公司从日本引进该技术后,经过不断创新,在国内很快得以应用。

  2012年,可视化4w能效分析与节能技术在北京市琉璃河水泥有限公司应用后,节能效果突出,受到用户的好评。

  北京琉璃河水泥有限公司有大大小小电机1000多台,该公司采用可视化4w能效分析技术,将22KW以上的大电机安装了数据采集器,对设备的运行能耗趋势和相关设备运行关联性进行分析后,发现很多平常没有意识到或苦于没有专业节能工具而无法发现的能源浪费问题。如水泥磨磨盘衬板何时维护才是最佳时间、设备安装变频器后如何进一步节能等问题。通过调整水泥磨磨盘衬板的维护时间后,每生产一吨水泥电耗下降4kWh/t,该公司每年生产水泥200多万吨,仅此一项就节电800多万kWh。

  又如,在应用可视化4w能效分析与节能技术后,通过运行改善,将往复给料机的电振箱缩短1/3,解决了铁矿石粘仓现象,使输送量明显增加,单位耗电量明显下降,由改善前的平均台时120吨提高到200吨。

  在其他方面,也发现了很多管理方面的节能空间。如以往汽车装完水泥后,在等下一车时从不关闭收尘器,造成能源白白浪费,经过改善后方便了收尘器的开停,节约了能源,同时通过能耗考核管理,还提高了生产效率。

  2013年北京琉璃河水泥有限公司通过此技术的应用,节约电费1000多万元,不到一年就收回了全部投资。

  应用可视化4w能效分析与节能技术后,激发了该水泥公司管理部门加强设备管理,他们确定了合理的设备检修周期,建立了详细的设备磨损、检修记录,并以运行电耗考评设备检修效果。这些措施的实施,保证了设备完好率、有效运转率及可靠性系数,不仅充分发挥了耗电设备的功能,而且使这些设备保持在最佳能耗状况。

  可视化节能:应用前景广阔

  据了解,19世纪80年代,可视化技术在美国出现,最早该技术仅应用于航空航天等军事领域,后来日本将这项技术引进自己国家,并将该技术应用于节能领域,取得了较好效果。

  利用可视化能效分析与节能技术对节能空间与节能量可以监测、可以量化、可以核查、可以验证等优势,利用能效分析系统的能效考核功能,可制定节能考核办法,加强企业的能源管理,并将能耗指标层层分解,真正将节能工作量化到个人。实践证明,应用该技术后,节能率可达3%-15%,该技术可适用于水泥、电力、化工、食品等所有耗能领域,应用前景十分广阔。相信未来,可视化4W能效分析技术在我国必将拥有越来越大的市场,成为我国实现节能减排的重要技术手段。

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标签:可视化 节能 新变革

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