无机盐行业的发展方向及对干燥设备的要求

    中国无机盐工业是以天然资源（矿物、含盐湖水、地下卤水、海水）和利用回收、再生资源为主要原料进行化工生产的基本原材料工业。建国初期，我国仅能生产几十种产品，产量约20万吨。经过50多年的发展，中国无机盐工业已经建立起包括科研、生产、贸易在内的独具特色、比较完整的工业体系。发展成为继美国之后的世界第二大生产国和出口国，是我国化工系统出口创汇的主要行业之一。目前，我国生产的无机盐品种有1000多种，生产能力3500多万吨，年产量超过3000万吨，许多品种的产量居世界前列。如：黄磷、硫酸钠、碳酸钡、高锰酸钾、碳酸锶、三聚磷酸钠、次磷酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、重铬酸钠、氧化锌等产量居世界第一；氰化钠、白炭黑、碳酸钙、硫酸钾、硅酸钠、碳酸钾等产量居世界第二。无机盐产品一直是传统的大宗出口商品，出口到100多个国家和地区，每年约有200多个品种、800多万吨产品出口，创汇40多亿美元。出口数量占全国化工出口的17％，创汇占全国化工的12％。
　　 目前，我国无机盐行业已经基本形成为国民经济发展配套服务的工业生产体系。除化工本身的配套服务外，在无机纤维、无机抗菌剂、电源材料、导电材料、精细陶瓷、无机阻燃剂、荧光化学品、医药化学品、磁性材料、造纸化学品、油田化学品、食品添加剂等领域都发挥着重要作用。产品的精细化率35％左右，无机盐行业除满足工业的一般需求外。正向专业化、功能化、系列化、精细化方面发展，积极开发为高新技术发展配套的新产品，以及传统产品进行表面活性化、结晶颗粒超细化。传统的无机盐产品必须经改性、高纯化、微细化后其应用价值和应用范围才能发生根本转变，成为精细、专用、功能材料。无论为高新技术发展配套的新产品，还是传统产品进行表面活性化、精细化，除了工艺技术进行创新外，关键是设备问题。它不仅要满足工艺技术的要求，还要保证工业卫生和安全环保，因此，技术创新和提高单元设备水平是无机盐行业的永恒主题。
　　 无机盐行业对于干燥设备的总体要求是热效率高、低能耗、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业使用较普遍的干燥设备有：旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机（又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥）、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机（又分造粒、粉状、离心式、压力式）、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、桨叶式真空干燥机、沸腾干燥机（卧式、立式）等。这些干燥设备为产品质量提供了保证，但是，都存在尾气收“尘”问题。对于纳米级产品的不断增加，原始粒径越来越微细，膏状物料潜在含水量提高，加上企业不断向大型化、规模化方向发展，企业渴望组合干燥设备。尤其是一些打吨位产品，如沉淀碳酸钙，目前全国生产量三百多万吨，最小的生产线年产一万吨，十万吨规模要五套干燥设备，广西一家企业规划搞到五十万吨，按目前的干燥设备水平，无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。
    按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器，操作环境是非常恶劣的，必须采取有效措施加以解决。对于纳米级碳酸钙的干燥设备存在类似的问题更为突出。因此，我们希望设备研制单位重点解决两个问题，一是含水量高的膏状微细物料干燥问题，二是物料干燥后尾气收“尘”工业卫生问题，也是环保问题。仍以碳酸钙行业为例，全国200多个企业，在干燥设备选型上，经过多年摸索、试验，基本采用回转直接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等，除生产效率得到满足外，能源消耗和尾气收“尘”都不理想，一进碳酸钙企业，从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末，甚至在办公室的桌椅上也是一层白，这一方面又管理问题，更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。最近这个行业引进了美国杜邦公司生产的亚麻微孔PVC除尘设备，基本解决了问题。因此，组合干燥设备应该包括：提供热源设备，一、二级干燥设备、尾气收“尘”设备等，希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章，在组合干燥设备方面做文章，服务别人，发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了，实现了设备高效、环境友好，其他品种干燥问题就好解决了。
对于无机盐行业来说，大部分产品是结晶颗粒状，干燥没有粉尘问题，无论振动流化床干燥机、沸腾床干燥或喷雾干燥设备都无大的问题。主要使用品种又硼化物和硼酸盐、白炭黑、偏硅酸钠、小苏打等行业。气流干燥主要用于元明粉、硫酸盐等行业。总之，无机盐行业使用的干燥设备数量大、品种多，技术创新工作潜力很大，尤其在能源消耗方面和能源选择方面应该有所突破，这是无机盐行业和干燥设备研制行业技术创新的重要课题。