广州石化：对异常数据一追到底

   “目前装置正在停工消缺，但冷焦水罐系统补氮流量竟然高达1400标立/小时？是不是有地方泄漏了？”近日，广州石化炼油三部2号焦化装置一班副班长邓杰勇参加完夜班交接班后，在查看装置运行数据时发现了这个问题，细心的他对这个异常数据马上警觉起来。
　　2号焦化装置冷焦水罐系统由1个冷焦水缓冲罐，1个水封罐，2个沉降罐以及1个污油回收罐组成，用于回收、分离冷却焦炭后的油水，其罐顶气相压力通过水封罐和补充氮气来平衡。冷焦水缓冲罐顶的水封罐内有一定量的新鲜水，既可以防止缓冲罐顶的废气溢出，又可以阻隔空气进入该罐而发生闪爆。
　　带着疑问，邓杰勇首先查看了补充氮气调节阀开度的趋势图，发现调节阀是全开的，与1400标立/小时的流量相符。他又仔细查看了水封罐液位趋势及水封罐补新鲜水情况，结果发现，水封罐液位在补新鲜水调节阀全开的情况下也没有上升，水封罐液位过低而失去了“水封”作用，导致冷焦水罐顶压力一直处于较低状态，造成系统自动全开补氮调节阀来维持压力。
　　“一定是水封罐新鲜水补水系统出现了问题，水封罐液位长时间过低，冷焦水缓冲罐里的废气容易冲破水封罐密封排到大气中去，或者外界空气倒窜进罐内，从而导致安全环保事故！”邓杰勇意识到问题的严重性，立刻赶往现场检查。
　　经检查发现，现场水封罐新鲜水管线堵塞，无法往罐里补充新鲜水，导致水封罐液位过低。在邓杰勇及其班员的共同努力下，补水管线顺利疏通，系统恢复正常运行，一起安全环保隐患被成功排除。