广州石化：提前沟通 及时调整 确保质量

    “航煤加氢装置精脱硫后航煤总酸值结果满足指标要求！样品颜色也没有明显变化。”拿到样品仅半个小时，航煤成品总酸值分析结果刚出来，广州石化检验中心综合二班班长黄建马上就将结果通知给相关装置的工艺员，并将装置升温可能给产品带来的其它影响做了简短的说明。
　　根据生产需要，近日，广州石化安排一套蒸馏装置炼制达连高酸原油，蒸馏装置航煤侧线的酸值随之上升，但平时航煤加氢原料酸值最高也不会超过0.4mgKOH/g（中和每克样品所需要的氢氧化钾毫克数），航煤加氢装置的航煤成品酸值也一直保持在正常范围内。但这天的分析数据显示航煤加氢原料的总酸值却比出正常水平高出了0.1mgKOH/g。
　　“会不会是我们的分析环节出现了问题？”综合二班岗位人员与技术人员对分析方法和样品进行反复核查，再次确定了结果的准确性。考虑到近期航煤原料切罐频繁，刚完成分析合格的原料需立即投入生产，这个分析结果对航煤加氢装置来说确实是一个高点，可能会影响到航煤产品的质量，他们马上将总酸值结果报告给相关生产装置和质量监管部门。
　　“我们会提前做好反应温度的调整，请重点关注一下馏出口航煤产品的总酸值，必要时我们会通知加样。”航煤加氢装置工艺员刘新伟在收到检验中心的通知后说。
　　根据检验分析人员提供的分析数据，装置人员提前掌握了原料波动情况，并对生产做出有预见性的调整，在原料酸值偏高的情况下，操作人员在最短的时间内，就将装置反应温度调整到位，使航煤产品总酸值控制在指标范围内，确保航煤产品质量不受影响。
　　“我们就是质量监控的眼睛，为工艺提供精准数据和优质服务就是我们的责任！”今年刚荣获“2014年全国质量信得过班组”称号的广州石化检验中心综合二班的班长黄建说。