化工装置对泵的要求
作者: 2015年06月01日 来源:互联网 浏览量:
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1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求 2、必须满足介质特性的要求:(1)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求: (1)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 (2)对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。 (3)对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。 3、必须满足现场的安装要求: (1)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。 (2)对安装在室外环境温度低于—20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。 (3)对安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。 (4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,API610(第八版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 (5)泵的设计寿命一般至少为10年。API610(第八版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 (6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见表1—1。 (7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为: 电压 380V±10%,6000V+5%、—7% 频率 50Hz±0.5% (8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
表1—1 泵常用规标、规范
泵类型 |
标准、规范 |
离
心
泵
|
API 610 石油、重化学和气体工业用离心泵 |
ANSI B73.1M 化工用卧式端吸式离心泵技术规范 |
ANSI B73.2M 化工用管道泵技术规范 |
ISO 2858 端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸 |
ISO 5199 离心泵技术条件(Ⅱ级) |
GB 3215 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 |
GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB 5656 离心泵技术条件(Ⅱ级) |
计 量 泵 |
API 675 计量泵 |
GB 9236 计量泵技术条件 |
GB7783 计量泵试验方法 |
往 复 泵
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API 674 往复泵 |
GB 9234 机动往复泵技术条件 |
GB 7784 机动往复泵试验方法 |
JB 1053 一般蒸汽往复泵技术条件 |
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GB 9235 蒸汽往复泵试验方法 |
转 子 泵 |
API 676 转子泵 |
GB 10885 单螺杆泵技术条件 |
GB 10887 三螺杆泵技术条件 |
GB 9064 螺杆泵试验方法 |
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