水泥窑尾用分室行喷脉冲布袋除尘器操作调试体会

　 水泥窑尾用分室行喷脉冲布袋除尘器操作调试体会

  　1、中控操作在保证窑磨系统稳定运行的前提下,

　　精心调节分室行喷脉冲布袋除尘器后排风机及生料磨系统循环风机的各个阀门,力求使增湿塔前(进气口)微负压,这一点非常重要,可使滤袋工作在较小的压差下,绝对可以延长滤袋寿命,并使排风机降低电耗。

　　2、分室行喷脉冲布袋除尘器脉冲阀及气缸的压缩空气必须保证设计压力,否则对清灰不利,系统阻力增高,甚至直接导致气路阀门关闭,无法工作。这其中需要注意,因为多数用户习惯采用定时清灰,设定的清灰周期绝对不是越短效果越好,清灰间隔过短,压缩空气耗气量过大,超过设计的供储气能力,会使压缩空气压力降低,脉冲阀不能动作,无法清灰,除尘器阻力急剧上升,系统正压,直至系统停车。

　　3、调整合理的清灰程序至关重要，包括清灰周期、离线在线选择及脉冲宽度等，应该根据不同的工况、滤料及脉冲阀合理调整。,清灰效果极佳,更有利于保护滤袋不受伤害。使用定阻清灰程序更简单,只要设定系统压差高、低限值即可,高、低限差值为100Pa。

　　4、允许在线检修是窑尾分室行喷脉冲布袋除尘器必须具备的功能。http://www.a-bition.com

　　从这个意义上讲,多分隔室和室外装袋型袋除尘器更有优势。因为正常运行中,个别滤袋破损是不可避免的,封堵或换袋不能影响系统运行,而且需要有安全方便的检修环境。水泥厂的窑尾行喷脉冲布袋除尘器运行中,曾经发现滤袋破损,该厂在系统不停机的情况下,观察确定破袋并实施封堵，及时避免了破损范围的进一步扩大和排尘超标。