华能沾化热电有限公司煤、水、油、电消耗水平领先国内同类机组

作者： 2015年06月16日来源：互联网浏览量：

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华能沾化热电有限公司为华能国际电力股份有限公司全资子公司，主要从事电能、热能的生产销售。该公司将节能减排作为一项重点工作，不断健全管理体系，实施能耗指标精细化管理,加大对设备安全和技能改造的投入，使得

    华能沾化热电有限公司为华能国际电力股份有限公司全资子公司，主要从事电能、热能的生产销售。该公司将节能减排作为一项重点工作，不断健全管理体系，实施能耗指标精细化管理,加大对设备安全和技能改造的投入，使得煤、水、油、电消耗水平在同类型机组居领先地位。
    “发电厂节能降耗离不开节能技改。自投产以来，我们分别实施了3、4机组主要辅机、水泵电机变频节能改造、排水回收利用改造、制粉系统提高出力改造、保温完善和降风抑尘、脱硫、脱销改造等。”华能沾化热电有限公司副总经理纪新柱告诉记者。
    记者在华能沾化热电有限公司采访时，正逢该公司两台机组大修，预计6月底结束。“利有这个机会，我们实施低低温省煤器改造。这个改造回收了锅炉排烟余热，锅炉排烟温度由改造前的平均160℃左右，降至95℃左右，可降低煤耗约3.5g标准煤/千瓦时，年可节能5000余吨标准煤。”纪新柱说。
    增设低低温省煤器后，平均排烟温度从160℃降低到95℃后，烟气体积流量减少15.0%，引风机功率降低，机组运行电耗减少216.9千瓦；脱硫塔出口饱和烟气温度从50.1℃左右降低至45.0℃左右，节省水量18.14吨/时左右，年节水量9.68万吨，公司机组节能环保方面的技术优势得到进一步提升。
    机组投产以来，该公司通过不断探索，积极开展机组运行方式的优化工作。例如，加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度；根据季节、汽温的变化，合理调整循环水泵高、低速运行方式；充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量，节约厂用电，提高机组的经济性。
    该公司对煤耗、厂用电率、油耗、水耗等大指标的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行部门、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成；对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核。
    通过实施能耗指标精细管理，华能沾化热电有限公司提高了机组运行的经济性。公司以大量的试验数据为基础，建立了全厂性能试验数据库，逐渐掌握了不同条件下，影响机组经济指标的主要因素，确定了最优运行条件，编制了相应的运行调整技术措施，为提高机组运行经济技术指标提供了可靠依据和技术支持。
    此外，该公司为规范节能减排工作，还建立了完善的生产管理体系，成立了公司——部门——班组三级节能技术监督网，确定了各级人员责任和工作目标，制定年度节能减排工作计划等等，使各项指标同比取得全面好转，发电厂用电率达到历史最好水平，在同类型机组中保持领先。

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