详解锅炉布袋除尘器运行和维护要求

　　锅炉布袋除尘器运行要求.

　　1、预涂灰

　　滤袋在首次投入运行前必须进行预涂灰，退出运行时间较长时需要再涂灰，以便建立表面滤床，减小油类或其他物质对滤袋的污染。

　　预涂灰要在滤袋离线的情况下;使用引风机进行。喷灰重量要按每条布袋约1kg(铝化土)计算;并控制引风机挡板开度，使气流在60kg/s较好 。当滤袋压差增加至,**01时，结束预涂，检查滤袋，其涂灰应均匀，不露本色。

　　2、布袋除尘器的启动和退出

　　布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行120℃<进口烟气温度<160℃，除尘器前后压差>300Pa才能接受烟气，当前后压差大于700Pa时投入吹灰系统，至少有一台磨煤机投入运行，吹灰脉冲风温<140℃，除尘器启动前8小时，灰斗加热装置已投入。

　　器的退出：无论何种原因造成锅炉停炉，除尘器应迅速解列退出运行，同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。

　　3、旁路系统的运行

　　在启动点火或完全投油稳燃工况下，应投入旁路系统运行，避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统，投入除尘器运行，避免引风机叶片磨损和排放污染。

　　4、锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视

　　应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视，避免因燃烧工况不正常，或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整(一般不得低于120℃，以免出现结露现象。

　　.5、清灰系统参数的设定

　　(1)清灰压力的整定=运行中将反吹空气压力整定为*2*)/01，使之既减少反吹清灰对滤袋的损害，又不影响吹灰的效果。

　　(2)清灰压差设定值(点)及清灰频率的调整：对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(缓慢清灰、正常清灰和快速清灰)切换点的设定，必须遵循在考虑滤袋使用寿命的前提下，使除尘器阻力为最小的原则。在实际运行中，既要使压差保持在合理的范围内，又要使清灰频率尽可能的低。当由于负载或其他运行工况变化而造成压差急剧增长，可适当调整反吹脉冲间隔时间和脉冲宽度，升高反吹频率，使压差尽快恢复至正常值。在稳定的工况下出现压差增大或稳态值高于设定点时，要及时找出原因。对于新投入运行的滤袋其压差设定点和反吹频率要适当调低。

　　2、锅炉布袋除尘器维护要求

　　对PLC控制系统的要求

　　(1)测量元件的防磨、防腐和防寒：对于布袋除尘器的入口温度用热电偶测量，灰斗灰位测量元件的选择必须考虑材质的耐磨、耐腐蚀问题。在热电偶的安装位置前端必须加装防磨挡板，防止测量元件损坏或传递信号不准而造成滤袋损坏。另外，由于北方天气较冷，滤袋压差测量变送器及取样管必须加装电伴热带，或采取其他保温措施。伴热或保温要均匀，电源要可靠，防止结露或变送器损坏。

　　(2防止PLC控制系统电源故障：

　　布袋除尘器PLC控制系统供电电源必须要冗余配置，一般可另加装一套UPS电源2000VA，30min，防止厂用电源中断或低电压时造成系统参数初始化，使除尘器清灰系统无法启动或保护误动作解列除尘器。对于供给外部回路的直流24V电源系统，要根据不同回路的作用加装多路分支保险或开关，防止外回路一点接地或短路造成全部直流24V电源中断。

　　(3)实现与锅炉主控监视系统的信息交换：布袋除尘器作为相对独立的系统，PLC应能将其运行状态和主要参数实时向锅炉主控监视系统传送，主控操作员站应有独立的监视画面。锅炉的运行工况，特别是234、56等动作逻辑应在除尘器控制屏实现光字报警，以便双方系统在任何故障下均能及时得到必要的信息，采取相应措施。

　　2、保护系统的要求

　　(1)喷水降温系统：

　　当除尘器的入口烟温达到"170℃时，喷水系统电磁阀应可靠打开。喷水系统的水压和水质要符合要求，喷嘴的位置要选择适当，喷水与烟气应充分混合(一般需几秒钟的时间)，减少局部结露或腐蚀现象。喷水量应调整控制在28L/s，以免影响烟气的温度。

　　(2)旁路保护系统：

　　旁路保护的作用以及投退的条件前面已介绍，需注意的是旁路门的卡涩应该引起足够的重视，应经常检查定期传动，及时清理积灰，防止关不严、打不开的现象发生。当烟气超温或滤袋压差大于设定点而降不下来时，旁路门卡死应马上停炉。

　　(3)PLC保护连锁回路：

　　经PLC实现的保护连锁回路要定期传动和试验，特别是喷水降温回路、空预器事故跳闸联锁回路以及温度高234回路。传动试验应模拟实际工况，以确保其可靠性。

　　3、滤袋的检查和更换

　　当出现以下问题后应对滤袋进行检查：烟气流速突然增大、反吹频率升高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热。检查后应对滤袋进行劣化评估，必要时应及时进行更换。http://www.a-bition.com

　　当压差长时间高于2.1时，说明滤袋的使用寿命已到期，应进行更换。一般情况下，每次更换的滤袋。更换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是轻微损伤。动用电、火焊时应有防护措施，不得使焊渣掉入滤袋内。