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搪玻璃设备黏结的顺序

作者： 2015年07月08日来源：互联网浏览量：

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搪瓷设备粘接是生产过程中的重要步骤，为了确保设备的正常使用以及减少腐蚀的现象，必须要正确粘接搪瓷设备。正常的粘接步骤如下。 1、表面处理：首先将需要粘接的外表进行处置，使其露出金属本色，用钢冲在钢外表

　　搪瓷设备粘接是生产过程中的重要步骤，为了确保设备的正常使用以及减少腐蚀的现象，必须要正确粘接搪瓷设备。正常的粘接步骤如下。

1、表面处理：

首先将需要粘接的外表进行处置，使其露出金属本色，用钢冲在钢外表冲成若干小坑，坑距10-15mm，目的是增加粘接面积，将待修面周围的珐琅设备外表也进行粗化处置，用清洗剂将被粘外表完全清洗干净；

2、陶瓷R金属为双组分糊状物，甲、乙组分按体积比3：1配胶，拌和胶料直至其色泽均匀共同为止，调好的胶料必须在20min内用完；

3、施胶：用塑料刀在珐琅设备面上涂以1-1.5mm厚的胶层，金属面上涂2-3mm厚的胶层；

4、压光：涂胶后30min外表不粘时，用塑料刀压实压光胶层外表，一起赶走胶层中气泡；

5、固化：常温固化2h左右即可固化；

6、涂胶后约1h，用塑料刀压实压光，操作要点和陶瓷R金属胶相同，2h左右固化，然后按同样办法再刷一遍陶瓷S金属胶；

7、全部施工结束后固化24h即可投入使用。

　　这是粘接的正确步骤，要按照正确的操作进行，保证粘接质量达到标准，才能进行使用，否则对生产不利。

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