布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层形成后,它成为主要的过滤层,滤袋只是起着形成粉尘层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚,粉尘层厚度增大,滤袋两侧压力差增大,会把附在滤料上的一些细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降。因此布袋除尘器滤袋两侧压差达到一定数值后,要及时进行脉冲清灰。清灰时不能过分,否则会破坏永久性粉尘层,引起除尘效率显著降低。
一般来说,滤料致密,粉尘层厚,除尘效率就高,但相对的处理气体能力降低,即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效率的重要因素,是评价除尘器效能的重要指标。当控制过滤风速过高时,由于过滤效率降低,会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增加,尤其是对细粉尘过滤的影响将更加明显。
新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入使用前必须进行预喷涂,即在滤料表面预先敷上一层石灰粉未,否则除尘效率会降低。
滤料是布袋除尘器的主要组成部分,除尘器的性能很大程度上取决于滤料的性能,因此对滤料的维护显得很重要。潍坊天洁环保科技有限公司使用的滤料是聚苯硫醚(简称PPS),属合成纤维滤料,连续操作情况下可耐温190℃,具有优良的耐酸耐碱及抗水解化学稳定性,但氧化稳定性较弱。因此对于合成纤维滤料,要求运行时注意减少各风烟道的漏风,并尽量减少锅炉燃烧氧含量,弥补抗氧化性差的弱点,延长布袋寿命。另外需注意控制布袋入口温度,不能太高,一般操作温度每升高10℃,对敏感的化学纤维的化学侵蚀就增加一倍;操作温度也不能太低,否则会增强水解对布袋的损伤,严重时易引起布袋堵塞。运行中我们根据烟气含水率,严格控制布袋入口操作温度在80℃~120℃,有效延长了布袋的寿命
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