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惠生能源30万吨/年甲醇制烯烃装置实现“三个首次”

作者: 2015年09月30日 来源:互联网 浏览量:
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创下国内MTO装置三个首次的惠生(南京)清洁能源有限公司(惠生能源)30万吨/年甲醇制烯烃(MTO)装置自开车以来备受业界关注。作为惠生工程与美国UOP公司MTO技术深度整合的成功案例,这套装置可最大化利用副产品的

  创下国内MTO装置三个首次的惠生(南京)清洁能源有限公司(惠生能源)30万吨/年甲醇制烯烃(MTO)装置自开车以来备受业界关注。作为惠 生工程与美国UOP公司MTO技术深度整合的成功案例,这套装置可最大化利用副产品的商业价值,提高丙烯等产量,且设备投资低、能耗低。

 
   今年9月,在装置成功商业化运行两年之际,中国化工报记者了解到,该装置目前乙烯回收率高达99.7%,能耗和收率优于设计值。在优异表现背后,惠生工 程(中国)有限公司自主开发的核心技术——烯烃分离技术对MTO成套技术的完善和提升至关重要。业界专家评价,其示范意义在于填补了国际烯烃分离技术领域 的空白,有利于促进国内MTO行业的健康发展,远胜于一个普通MTO项目的成功开车。
 
  MTO技 术包含反应技术和分离技术。在这套30万吨/年MTO装置上创下的“3个首次”分别为:惠生工程将其自主开发的国际领先MTO分离技术核心工艺——“预切 割+油吸收”在装置上实现商业化应用;美国UOP公司反应技术在全球实现首次商业化成功运行;OCP技术在世界首套装置上应用。
 
   “与国内引进的其他国外技术相比,惠生工程自主开发的核心技术‘预切割+油吸收’烯烃分离技术是在传统‘油吸收’工艺之前增加了预切割塔,在仅增加极少 能耗的情况下,乙烯收率就可提高1个百分点。该技术取代了常规深冷流程,分两步完成甲烷、氢和碳二馏分的分离。第一步由预切割塔把一定比例的碳二和甲烷、 氢分离;第二步在油吸收塔中用溶剂吸收剩余的碳二,达到碳二和甲烷、氢的完全分离。”惠生工程首席科学家李延生介绍说。
 
   目前国内在建或已建成的MTO项目中,已有8套装置采用惠生工程专有的MTO分离技术。“陕西蒲城清洁能源有限公司68万吨/年DMTO-Ⅱ装置是惠生 工程分离技术的首次技术转让,惠生能源的30万吨/年甲醇制烯烃(MTO)装置是惠生工程烯烃分离技术转让的第二套装置,也是第一套运用该技术成功开车的 装置。该项目于2012年4月10日开工建设,2013年9月22日投产。2014年,惠生能源MTO项目的示范作用已经显现,乙烯回收率达99.7%, 单位产品分离能耗仅592千卡。”李延生说。
 
  据了解,在惠生能源项目平稳长周期运行期间,不少有意上马MTO项目的企业都纷纷前往参观学习。
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标签:惠生能源 甲醇制烯烃装置

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