双吸泵的结构特点及效率下降的原因

作者： 2015年10月15日来源：互联网浏览量：

字号：T | T

双吸泵具有结构紧凑、外形美观、稳定性好、运行平稳、便于安装的特点。装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，

　　双吸泵具有结构紧凑、外形美观、稳定性好、运行平稳、便于安装的特点。装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

　　双吸泵效率下降的原因

　　1.在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

　　2.水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

　　3.水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

　　4.容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

　　5.叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

　　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

全球化工设备网（http://www.chemsb.com ）友情提醒，转载请务必注明来源:全球化工设备网！违者必究.

分享到：