一,罗茨风机温度过高原因:
(1)油箱内油太多,太稠,大脏;
(2)过滤器或消声器堵塞;
(3)压力高于规定值;
(4)叶轮过度磨损,间隙大;
(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
解决方案:
(1)降低油位或挟油;
(2)清除堵物;
(3)降低通过鼓风机的压差;
(4)修复间隙;
(5)开设通风口,降低室温;
(6)运转速度太低,皮带打滑.
二,风机流量不足原因:
(1)进口过滤堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大;
(5)管道造成通风泄漏.
三,罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:
(1)油箱位太高,由排油口漏出;
(2)密封磨损,造成轴端漏油;
(3)压力高于规定值;
解决方案:
(1)降低油位;
(2)更换密封;
(3)疏通通风口;
解决方案:
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2)修复间隙;
(3)拉紧皮带并增加根数;
(4)调整进口压力达到规定值;
(5)检查并修复管道.
(6)加大转速,防止皮带打滑,墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞
四,罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4)由于过载,轴变形造成叶轮碰撞;
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动.应对措施
①更换轴承或轴承座;
②重装齿轮并确保侧隙;
③清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
④检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
⑤检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
⑥清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
⑦拧紧地脚螺栓并调平底座.
五,罗茨风机电机超载产生的后果
(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5)油位太高;
(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小.
解决方案:
(1)降低压力到规定值;
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3)清除障碍物;
(4)立即停机,检查原因;
(5)将油位调到正确位置;
(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮.
六,罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:一般有下列原因引起
1.超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起.
2.电机:①绝缘不良②灰尘太多③进水④轴承损坏
3.接线不良线路中断
4.保险丝断了
5.风机不良①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足.②混进砂尘等污物③进水生锈④转子靠偏,轴承损坏
6.电压太低
7.过热跳闸