国内外大多数抽油井采用的是管式泵。由于管式泵固定阀是单向的,油井在抽油的过程中,从地层出来的原油通过固定阀进入泵内并排出地面。管式泵在 抽油的过程中,井内的液体通过固定阀,液体内含有杂质,支撑住固定阀不能恢复原位,将会始终处于打开的状态;液体通过固定阀进入泵内,由于磨损或液体的冲 蚀作用,会造成固定阀失灵的问题。把抽油泵单固定阀改为双固定阀,即为可捞式双固定阀抽油泵。可有效解决管式泵在抽油过程中的问题。
工作原理
可捞式固定阀由人工挂在打捞爪上,由泵的活塞输送到支撑短节的上部位置,然后加载419~918,2个二级密封胶圈由于压缩的作用轻轻地通过钢圈(带 60b上倒角,30b下倒角),密封胶圈和支撑短节密封在一起,这时阀体上端的卡簧同时进入支撑短节内,卡簧收缩并紧紧地坐在支撑短节内,在工作时阀体不 能上行,同时泵体钢圈支撑住阀体上的卡簧,使阀体不能下行,从而两者实现了一级密封。当固定阀坐封后,上提杆柱到原悬重,正旋转1~2圈,使打捞头从打捞 爪的悬挂位置转到槽的垂直位置,上提打捞头使打捞爪从打捞头脱开后,对好防冲距,启动抽油机,可捞式固定阀开始工作。
1.可捞式双固定阀抽油泵结构
双固定阀泵的结构就是在普通泵的基础上增加了可捞式固定阀和固定阀打捞器。可捞式固定阀和打捞器从上至下依次为打捞爪(通过螺纹与泵的活塞连接)、打捞 头(通过螺纹与可捞式固定阀连接)、卡簧、转换接头、二级密封圈、可捞式固定阀阀罩、阀球、球座和压帽。圆柱形的打捞爪上开有2个方向相反的钩形槽,打捞 头上焊有一个圆柱形横杆,钩形槽的槽宽略大于横杆的直径,横杆进入或脱开钩形槽可实现打捞爪与打捞头的连接或分离。
2.特点
(1)该阀由抽油泵的活塞输送到坐封位置,阀坐封、脱手后,调好数据,开泵工作。在现场安装时不需要拆卸抽油泵,因此,该阀使用方便,无重复工序。
(2)维修简单,一般只需更换橡胶密封圈和阀球就可再用,更换部件少,修复率高。
(3)工作可靠,其阀体紧紧地坐在支撑短节内,同时泵体的钢圈支撑着阀体的卡簧,在工作的过程中阀体不能上下运动,这样既不会损坏阀体,又可以保证油井的正常生产。
(4)可避免因一个固定阀失灵后,造成的泵不能正常工作的缺陷,大大地降低了作业成本。