搪玻璃反应釜制造中需要注意问题

作者： 2015年11月11日来源：互联网浏览量：

字号：T | T

1、修胎，在搪玻璃反应釜在进行喷搪瓷釉之前，要对搪玻璃反应釜的胎体进行仔细的检查，对于不符合搪玻璃工艺的地方进行及时的改正。　　2、搪烧底釉，搪烧底釉喷漆涂到搪玻璃反应釜之上的时候，一定要有均匀性，

　　1、修胎，在搪玻璃反应釜在进行喷搪瓷釉之前，要对搪玻璃反应釜的胎体进行仔细的检查，对于不符合搪玻璃工艺的地方进行及时的改正。

　　2、搪烧底釉，搪烧底釉喷漆涂到搪玻璃反应釜之上的时候，一定要有均匀性，搪烧底釉喷涂以后还要进行干燥的相关步骤，干燥的方式能够采用天然干燥以及烘烤干燥，进行烘烤干燥的时候进行缓慢的干燥，避免搪烧底釉层出现开裂的情况，对于搪玻璃反应釜的搪烧底釉进行烧结，温度最好控制在九百六到九百八之间，在烧结的过程当中一定要掌握好时间，假如时间不多导致密着不好，时间一长则会烧损底釉，假如说烧制不合格，可以的搪玻璃反应釜进行修膜，但是烧损较为严重就需要重新喷一次底釉了但是不会太贵。

　　3、底胎的要求，可以分为以下的几个方面，搪玻璃反应釜的底胎表面应该平整，不能出现伤痕，搪玻璃反应釜底胎表面的焊道一定要平整且规整，焊缝不能够太厚，接头要相对的圆滑一些，搪玻璃反应釜的焊接缝还是需要进行磨光的处理。

　　4、搪烧面釉，搪玻璃反应釜的面釉层厚度一般都是在两毫米左右的，在喷涂的时候可以喷搪三到四面釉，每喷一次都要进行检查，一定要确保不会出现暗泡或者是针孔等等，假如出现了就要立刻进行修补的工作，修补的地方还需要喷一次底釉。

全球化工设备网（http://www.chemsb.com ）友情提醒，转载请务必注明来源:全球化工设备网！违者必究.

标签：搪玻璃反应釜

分享到：