兖矿新疆煤化工创尿素系统无放空高压开车法

作者： 2015年11月27日来源：浏览量：

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近日，兖矿集团新疆煤化工公司尿素系统无放空高压开车法取得重大工艺技术突破，它克服了原有开车法的缺陷与不足，既减少噪音污染、二氧化碳放空气污染和同比携带的氨气污染，有利环保节能，又完全满足尿素生产工艺要

　　近日，兖矿集团新疆煤化工公司尿素系统无放空高压开车法取得重大工艺技术突破，它克服了原有开车法的缺陷与不足，既减少噪音污染、二氧化碳放空气污染和同比携带的氨气污染，有利环保节能，又完全满足尿素生产工艺要求，属行业技术创新，具有很深远的社会效应和现实的环保意义。

　　据悉，该公司尿素系统设置开车放空阀门HV-8003，此前每次原始开车，系统都要持续放空约4小时，放空二氧化碳量达40000-60000m3,且阀门出现泄露时阀后管线经常堵塞，严重影响开车进度，加之阀门无备件，维修周期、订货周期又较长，该公司一度决心让这个“麻烦”退出系统进行开车。

　　经过技术人员多方论证，以及开车法需尽可能达到较高的尿素生成率、避免系统操作困难并满足环保要求，他们最终决定摈弃国内现有的低压开车法和高压有放空开车法，研究一种新的无放空二氧化碳汽提高压开车法。

　　该公司领导对此给予了高度重视，相关部门与尿素车间一道作出巨大努力，调研同类型兄弟单位做法，获得全面资料，并多次召开技术研讨会，组织技术组人员及具有丰富操作经验的班组长，依据需要的条件制定对策，根据正常生产阀门流通量计算投料负荷，编写开车方案，分析研究在使用此方法时存在的危险因素，做足应急功课，在没有任何资金投入的情况下，这套全新的开车法成了！

　　目前，该开车法已作为首选成熟开车法使用。根据阀门流通量计算，每次开车同比减少二氧化碳放空量90-95％，减少现场含氨气体放空量95％以上，二氧化碳气每次少放空40000-60000m3,整个开车过程放空量含氨气体全部按正常生产流程进入后系统回收，极大地降低了环境污染，开车过程中系统物料充分接触，提前达到系统平衡，又增加了产量，降低了尿素系统主要原材料液氨的消耗，零投资效益显着。

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