搪瓷反应釜零部件缺陷的造成原因有哪些？

之前我们跟大家介绍过了，搪瓷反应釜的底胎选材不到位，就会给设备造成一系列的先天型缺陷。那么这些原因我们已经知道了，那么今天就从细节入手，跟大家分享一下搪瓷反应釜零部件缺陷的造成原因是什么？
       通常都是以下几个原因：1.反应釜手孔的密封面应该是榫槽，但是常被改成平面。正常带榫槽的设备手孔在反复开闭的时候，釜的上盖凸面就很容易滑入榫槽内进行自动定位，反应釜内垫片嵌入凹槽内损坏，即使损坏，残片仍留在凹槽内，不会落入釜内。这样即使有问题也很容易查出原因，而当密封面简化成平面后，上盖和垫片就不能自动找正了，闭合定位也变得非常麻烦。每次使用时，垫片都会位移，稍不注意，就容易泄漏。
       2.手孔的丝杠原来应该是传动型的梯形螺纹的，最后改成连接型的细牙螺纹。因为梯形锣纹可以承受比较大的力量，手孔在闭合时转动圈数少。相比之下，细牙螺纹转动圈数就多了，使用起来也不方便，力量稍大就会滑丝。又因螺纹浅，再加上如果被搪瓷反应釜内的介质磨损和腐蚀双重作用，就很容易损坏了。
       3.接管口倾斜，放料口偏方向。 相当多的化工机械厂在生产的时候不注意接管法兰的焊接，并不了解法兰是有方向性的。搪瓷设备在接管法兰的问题可以使对接的阀门手轮发生歪斜，那么后续的接管就会随之偏斜，阀门、管件和管道安装就变得非常不便，不仅会耗工费事，管路不美观，而且也不好操作! 直接影响了物料流动的顺畅度，还容易在死角区残留料，并污染下批产品。
       所以别小看这些小小的细节，它们对于搪瓷反应釜设备能否稳定、长时正常使用，是起到一定作用的，选购反应釜还是要选择大的搪瓷设备厂家，他们在生产加工方面是严谨的，这样才能购买到合格的产品，为企业谋取福利。

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