硫酸钾联产氯化钙小苏打装置投产

　　中国化工报记者1月4日从青岛碱业平度分公司了解到，该公司建设的国内首套8万吨/年硫酸钾、10万吨/年氯化钙、8万吨/年小苏打一体化循环生产装置，已经实现满负荷、稳定运行。

　　青岛碱业一体化装置实现了原料、副产品的相互循环利用，生产的高品质氯化钙产品已进入高端应用领域，低盐大颗粒小苏打产品成功打入欧美市场。该项目已列入工信部清洁生产应用示范项目。

　　青岛碱业平度分公司硫酸钾—氯化钙—小苏打循环产品链利用曼海姆法生产硫酸钾，副产品盐酸与石灰石反应生成氯化钙，氯化钙副产的CO2与纯碱反 应生产小苏打，通过原料和副产品的循环综合利用，其CO2利用率达到70%，每年可减少CO2排放2.1万吨；该装置采用的蒸汽分级使用充分利用了高位热 能，氯化钙升膜蒸发的二次蒸汽用于氯化钙提浓，有效利用了反应的生成热，小苏打碳化尾气被用作预热氯化钙装置的热空气；装置用水也实现了一水多用和重复利 用，从工艺上尽量减少循环冷却水用量，氯化钙冷凝水作为盐酸尾气吸收水相互循环利用，工艺生产冷凝水也全部循环利用。同时整个循环产业链采用一体化设 计，DCS自动化控制也增加了系统的可靠性。

　　据青岛碱业总工程师尹小春介绍，他们在设计整个循环产品链时，立足于技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化，硫酸钾生产工艺采用的是 世界上最为成熟的台湾东南碱业曼海姆法技术。粉状、片状氯化钙的用途比较窄，青岛碱业通过产学研合作，克服了该产品生产过程中易结晶、输送期间难成粒等难 题，开发出氯化钙球状造粒技术，不仅方便用户使用，同时还占领了高端家用除湿剂和食品添加剂市场。

　　尹小春还告诉记者，低盐大颗粒小苏打是青岛碱业特色产品，他们通过开发新的工艺路线和专用设备，在国内独家开发出一次结晶工艺，解决了粉状小苏 打易结块难题。采用该工艺生产的低盐大颗粒小苏打产品全部出口到国外，打破了欧美国家在该产品上的市场垄断。据悉，该工艺已获得国家专利。