近日,青岛安全工程院受中国石化集团公司委托来到上海石化,从网上基础资料、现场监测、复测情况等方面,对该公司首轮LDAR(泄露检测和修复)工作开展情况进行抽查。
在首轮LDAR工作中,上海石化完成了84套装置的密封点采集建库工作,密封点数达63.54万个。通过检测,发现泄漏点650个,并通过紧固,以及更换阀门、机封、丝堵、垫片等,对其中的303个泄漏点进行了修复。
其余难以修复的泄漏点,上海石化将在装置的检修工作中,借机进行修复。比如前不久,该公司2号高压聚乙烯装置停运,开始为期三天的检修作业,他们趁机对其中的7个漏点进行了修复。
人们常说化工企业的异味,其实是由VOC(挥发性有机物)排放引起的。作为控制设备无组织排放VOC的一种有效技术,早在2011年2月,上海石化便在上海市率先启动了LDAR试点工作,实现了厂区环境的好转。2015年,上海石化按照集团公司的统一部署,全面开展LDAR(泄漏检测与修复)工作。他们成立LDAR工作领导小组,由分管领导负责,设备、生产、安全、信息等部门共同参与,并分成若干个工作小组,齐头并进,保证LDAR工作高效有序进行。
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