1.高温酸解清洗产品简介:
美国CIF公司研发的这款清洗系统,由罐体,石墨加热板,控制模块构成,罐体一体注塑成型无泄漏,石墨加热板内置整体加热模块,加热稳定均匀,加热模块和控制模块分体设计可远程温度控制。
2.产品结构特点
高温酸清洗系统能大大提高清洗效率,缩短清洗时间,专利的终端酸过滤回收系统,可在密闭条件下进行酸蒸馏超清洗,有效防止实验室污染。高温酸清洗系统能彻底安全的清洗痕量分析所使用的各种微波消解或常规压力消解的各种消解罐、玻璃和石英材质实验容器。
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3.高温酸解清洗系统工作原理:
高温酸蒸清洗系统是通过石墨加热板加热产生的高纯酸蒸汽对器皿的反复对流和冷凝淋洗作用下完成的,高温酸蒸清洗系统能彻底、安全地清洗痕量分析所使用的各种微波消解或常规压力消解的各种消解罐、玻璃和石英材质实验容器,甚至用于ICP的雾化室和火焰管等的很亮清洗。
4.高温酸解清洗产品特点:
●一体化注塑成型聚四氟乙烯罐,无泄漏;
●一次性处理量可达到60个反应容器
●常规清洗时间小于4小时
●自然空气冷却,不使用冷却水,有效防止外界污染;
●适用试剂包括:氢氟酸,盐酸,硝酸,硫酸,和水;
●石墨表面的聚四氟乙烯涂层处理,有效的杜绝了腐蚀和污染;
●内置整体加热模块,温度稳定均匀,适用于几乎所有痕量和超痕量分析用的反应容器清洗
●酸用量少,并且清洗后的酸可以重复利用,多次循环清洗;
●加热模块和控制模块分体设计,可远程温度控制;
●专利的终端酸过滤回收系统设计,在密闭条件下进行酸蒸馏超净清洗,有效防止实验室污染。
如果您想了解更多关于我公司的高温酸清洗系统可以联系我QQ:27 66 223075。电话:188 1170 1535 我会为您详细的讲解关于此产品的各方面性能。
5.高温酸解清洗技术参数:
1、罐体材料采用美国杜邦公司高纯度440HP特氟龙材料一体化注塑成型,无泄漏;
2、石墨加热盘表面的特氟龙涂层处理,防止腐蚀和污染;
3、加热模块和控制模块分体设计,可远程控制;控制模块表面特氟龙材料,防腐蚀污染;
4、专利的高纯度特氟龙循环捕集酸装置,防止实验室污染;
5、常规清洗时间4小时;
6、特氟龙罐体尺寸:直径320mm;高度:360mm;
7、石墨盘尺寸;直径:340mm;高度70mm;
8、最高温度;250°C
9、批处理能力:60-80个反应容器 (最小内径15 mm,最大长度280 mm);
6.高温酸解清洗系统的技术参数系统组成:
1、特氟龙清洗器
·尺寸:特氟龙罐(320360ml)
·加以稀释酸清洗各种玻璃制品
·稀释酸可回收
2、圆形石墨加热盘
·尺寸:石墨盘(直径340高70ml)
·温度:最高250℃
·特氟龙涂层石墨
3、玻璃容器清洗刷
·型号:OD-98-Cleaner
·尺寸:18cm
·材质:海绵+塑料
·清洁特氟龙消解管
4、玻璃器皿钳
·型号:OD-98-Tongs
·尺寸:长420mm
7.酸洗工艺流程 :
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高
不锈钢抗腐蚀能力。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
(三)酸洗常用的酸为:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。钢丝酸洗后还要中和与润滑,因此它的工艺过程包括去锈、酸洗、水洗、涂层、干燥等5~8个流程。由于各种实验材质不同,其酸洗工艺也不同。
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