巴基斯坦炼油厂采用霍尼韦尔UOP先进技术

　　2月3日，霍尼韦尔宣布，巴基斯坦炼油厂(PRL)采用霍尼韦尔UOP工艺技术和设备生产高质量汽油，提高产量，满足国内对清洁运输燃料的需求。

　　巴基斯坦炼油厂位于卡拉奇的新建装置顺利开车，投产后产量翻倍，每月生产高质量汽油达到2万4千吨。该装置采用霍尼韦尔UOP Penex TM 工艺生产异构油，一种高价值的汽油调和组分，用于进一步生产更加环保的运输燃料，减少排放。霍尼韦尔UOP的Penex装置采用模块化方式交付，确保项目的及时交付和快速启动。此外，该生产基地还采用霍尼韦尔全球领先的过程控制系统。

　　“采用模块化装置的交付方式，而不是让第三方在现场施工搭建，这意味着巴基斯坦炼油厂能够更快地拿到高质量的装置设备，确保其符合各项严格的产品参数，” 霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务副总裁兼总经理迈克 • 米勒(Mike Millard)表示，“结合霍尼韦尔先进的流程控制技术，巴基斯坦炼油厂能够更快满足其国内对低排放燃料不断增长的需求。”

　　霍尼韦尔UOP Penex工艺 采用轻石脑油为原料生产异构油，一种不含苯、芳烃和烯烃的汽油调和油。此外，该工艺采用有成熟经验的UOP高活性异构化和苯饱和催化剂。至今，UOP共计授权了超过220套Penex装置，并在全球300多套装置中装填了异构化催化剂。

　　对于一些地处偏远，周期紧张且资源有限的项目来说，霍尼韦尔UOP模块化装置提供了理想的解决方案。所有的模块在一个可控的装配车间内事先预制，并在装运前接受全面检查。采用霍尼韦尔UOP模块化解决方案能够减少项目总周期达6-18个月时间，进一步改善项目效益。霍尼韦尔UOP为各种不同应用提供一整套模块化的炼油设备。

　　除技术授权和模块化装置外，霍尼韦尔UOP还将向巴基斯坦炼油厂提供催化剂、吸附剂、工程设计、技术支持，以及一套干燥再生控制系统，用于延长装置的催化剂寿命。该生产设施同时还采用霍尼韦尔Experion过程知识系统(PKS)，它采用一套集成的自动化系统和先进应用软件，帮助运营商提高产能和效益。

　　巴基斯坦炼油厂是一家加氢型炼厂，位于巴基斯坦卡拉奇沿海地区，原油日处理能力达5万桶，满足巴基斯坦对燃油的战略需求以及国内的消费需求。