大庆石化“十二五”期间完成科技开发项目106项 专利36项

　　为进一步推动催化剂国产化，降低聚乙烯产品中催化剂成本，2月4日，大庆石化塑料厂试用TL-1/SL A国产乙烯聚合催化剂400公斤，生产合格聚乙烯产品2.5万吨，标志着国产催化剂性能完全能够满足装置生产需要，每年可降低成本约630万元。

　　大庆石化坚持“自主创新为主、合作开发为辅，主辅并重”的原则，“十二五”期间完成科技开发项目106项，申请专利36项，形成了小粒径PB胶乳、己烯-1等一批具有自主知识产权技术，聚烯烃新产品开发研究与工业应用项目按计划实施。

　　“大型乙烯装置工业化成套技术开发”项目，在大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程项目实施后，综合能耗、双烯收率等指标均达到国际先进水平，打破了国外对乙烯装置核心技术的垄断，多项技术填补了国内空白。

　　己烯-1是有机合成中间体，主要用于树脂、香料和染料的合成。此外，己烯-1也是生产高性能、高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的重要共聚单体，还是制造高级润滑油、增塑剂、表面活性剂等精细化工产品的重要原料，国内需求量很大。用己烯-1制出的聚乙烯树脂，特别适用于生产包装膜和农用覆盖膜。长期以来，由于己烯-1产品生产核心技术始终被国外垄断，国内己烯-1产品只能依赖进口。石化化工研究中心自主开发成功己烯-1生产技术，在高选择性己烯-1专用催化剂、高效反应器技术上实现重大突破，成功开发出万吨级己烯-1成套技术工艺包。这项成套技术填补了中国石油己烯-1工业化生产技术空白，核心技术达到国际先进水平，并实现了工业化生产，填补了东北地区及大庆石化己烯-1产品的空白，提升了大庆石化塑料产品的档次和市场竞争能力。

　　炼化能量系统优化技术升级、5000吨/年己烯-1装置长周期运行等技术进一步推广，加氢裂化催化剂首次成功应用、运行良好，自主研发的顺丁橡胶生产技术在四川石化成功应用，并实现开车一次成功……科技有效供给和提质增效能力持续增强，成为大庆石化更有质量、更有效益、更可持续的发展动力源。

　　伴随主营业务的稳健发展，公司装备制造、检维修安装、检测、信息技术等多种经营业务不断在科技领域发展壮大。机械厂坚持发展“三高一特”产品，将高效换热器、高效塔内件、高效旋风分离器及特殊结构、特殊材质压力容器作为自己主导产品，努力做精特色产品，拓展业务范围。5年里，机械厂生产总值比“十一五”增加2亿元，年生产能力较“十一五”提高一倍。

　　检测公司完成特种设备无损检测机构资质，由C级直接晋升为A级资质，为开发外部无损检测市场奠定了坚实的基础。这个公司利用资源优势和行业经验及满意服务，逐步开拓哈尔滨石化、辽河石化、云南石化等多个外部检验、检测和检定市场。信息技术中心在广泛服务于中国石油炼化业务的同时，市场范围拓展至中海油、中煤集团等多家大型石油石化企业，仿真培训和MES业务延伸至非洲乍得、苏丹等海外地区，市场领域逐年扩大。

　　编后：

　　纵观世界一流企业，特别是基业长青的百年老店，都把持续创新作为自己的核心战略。强大源于实力，实力的背后是技术支撑。技术创新是竞争力的核心要素，是当代国家与企业发展战略的关键。石油企业要能够游刃有余地应对各种市场变化，特别是价格的涨跌，必须先把自己武装得足够强大。