厮杀激烈的环保领域 华电科工的生存秘诀究竟是什么？

　　导语

　　由复杂技术派系组成的华电科工是华电集团在环保领域的一张王牌。在国企和民企的围剿之下，这张王牌还能够大杀四方吗?

　　纵观五大发电集团环保产业的发展历程，往往能发现一个核心环保企业的成长身影。

　　与此同时，这些核心企业也在各个集团母公司的支持下迅速发展，逐渐成长为我国电力环保产业的“领头羊”。

　　华电科工，便是其中一只“头羊”。

　　从技术引进到自主研发

　　“中国华电下属的华电科工集团环保分公司和水处理公司，在火电大气污染治理和废污水处理方面均具有实力，并在国内具有较强影响力。同时，华电科研总院、国电南自和华电科工集团下属的华电电科院也在环保领域方面的科技创新方面开展了相应的工作。”中国华电集团公司科技环保部环保处处长舒泽萍对《能源》记者说。

　　华电科工，全称中国华电科工集团有限公司，前身“华电工程”，是中国华电科工产业板块的重要组成部分和发展平台，前身可追溯至国家电力公司电力机械局、水电部机械制造局。作为华电科工四大业务板块之一的环保业务，环保分公司的重要程度不言而喻。

　　“环保分公司最早于2002年运营，2012年底正式成立。起初做灰渣废固业务，2003年脱硫业务多了起来，便改名为脱硫分公司。随着大气污染治理进程的加速，2006~2007年公司开始接触大量的脱硝业务。到了2014年下半年，公司便着手涉足超低排放、粉尘治理。”华电科工环境保护分公司(以下简称“华电环保”)副总经理、党副书记李苇林向《能源》记者介绍。

　　2002年上半年，国内脱硫市场逐渐活跃。华电科工首次尝试与国外环保公司进行项目合作，第一家是日本三菱重工。此后，华电环保先后与法国阿尔斯通、日本川崎重工、美国马苏莱公司(原GE环保部)合作承担了多个脱硫项目。

　　“经过近十年的调研摸索和项目实践，综合考虑国内脱硫市场的实际需求和国际技术现状，我们最终确定了石灰石-石膏湿法脱硫技术这一技术路线，并于2003年11月从美国马苏莱公司引进。”李苇林对《能源》记者说。

　　据《能源》记者了解，当前国内市场90%的脱硫技术都来源于国外，且大多走的引进、消化、再吸收之路。从2003到2013，将湿法脱硫这一技术引进化为己用，华电不仅仅是个个例，更是全行业的缩影。

　　“技术转让的过程并非是一帆风顺的。许多外商对核心技术都有着强烈的控制意识，他们只是转让应用性技术，而把多年积累的经验系数和核心数据都隐含在加密后的数据库中。这样一来，我们在引进技术后，很容易出现‘水土不服’的情况。”李苇林说。“因此，突破这一瓶颈，将其转化为自身核心的技术至关重要。”

　　据悉，石灰石-石膏湿法脱硫技术，是世界上应用最多，技术成熟、应用可靠和装置可用率最高的一种脱硫工艺，适应各种含硫量煤种和各种功率的机组，单塔处理烟气量对应的机组容量已达到1000MW。国内外市场占有率达85%以上，是我国电力行业重点发展的烟气脱硫技术。

　　“我国与国外的国情并不相同。与美国使用的优质煤种相比，我国大多电厂主要使用的煤炭灰分大、硫份高且入炉煤种多变。因此，为使这项技术真正在国内落地，科研团队付出了无法想象的艰辛。双塔双循环技术就是我们创新和科研攻关的一种符合我国国情的专利技术。”此项技术的优势在于，在吸收塔内布置DLH(导流环)，起到烟气导流的作用，还能使沿壁留下的浆液重新网塔中心区域汇聚，增加了烟气与浆液的接触，使得吸收塔在较低的液气比时，也能得到高的脱硫效率，同时降低系统电耗。此外通过双PH值控制,更近一步降低液气比以及提高石膏品质。

　　与工艺技术相对复杂的脱硫技术不同的是，脱硝系统相对简单。

　　2005年4月，华电环保开始进行烟气脱硝技术的调研工作，先后与丹麦托普索、日本日立、中国台湾中鼎、德国斯坦福米勒、奥地利能源、美国巴威、日本三菱等十余家公司进行了接洽。