管道局两项科研打破技术垄断

　　3月24日，记者在江苏徐州召开的大坡度自动焊与AUT检测现场观摩研讨会上了解到，这两项由管道局自主研发的科技成果均实现国产化，打破了国际市场的垄断。

　　在这次观摩研讨会上，管道局特邀国内15名相关业务方面的专家观摩山地模拟试验，对大坡度自动焊装备进行了行走与焊接测试，并对国产AUT检测设备与国外设备进行了对比验证。

　　模拟试验中，新型自动焊装备在12米长、31.2度的陡坡上平稳行走，并顺利实施自动焊接。专家现场评价：“这套自动焊核心技术及装备能够爬上30度的陡坡，突破以往自动焊设备使用的地域局限，拓展了自动焊应用范围，自动焊也能‘翻山越岭’了。”

　　与此同时，AUT检测器在现场快速完成了焊口检测。与会专家和代表认为，AUT检测设备的缺陷检出率和检测精度已达到国际先进水平，不仅打破了国外技术垄断，而且降低了AUT检测设备购置成本，推动了我国管道检测技术的进步。

　　为进一步加大自动焊推广力度、拓展自动焊适用地形的能力，管道局两年前开始主攻集团公司课题“油气管道高效焊接新技术研究”。经过两年的艰苦努力，管道局成功研制出具有超强上下坡能力、适应坡度焊接施工的CPP-900-IW管道内焊机，并形成了与之配套的大坡度自动焊焊接工艺及自动焊坡地施工组织方案，取得了技术新突破。