各种污泥脱水设备的处理量问题
近几日会听到一些客户说某某设备处理量太小,污泥脱水设备主流的无非就是压滤机与离心机,压滤机单台的处理量有几立方到上百立方的, 那么影响压滤机工作效率的因素有哪些?
确保压滤机高效率工作的对策和建议
1 要保持合理的入料压力
入料压力是压滤过程的主要动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力控制在11~12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在14~15MPa为宜,但是不能大于18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过阀门调节压力,也可以通过入料泵电机的变频实现压力的合理调整;
2 保证合理水平的入料浓度
理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国氧化铝企业一般是较低固含底流进入压滤机,过高底流浓度给沉降槽耙机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式跳停,影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400~600g/L,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证沉降槽耙机的正常运转;
离心机在工作时,其处理量会根据外界的具体情况而有所不同,一般来讲,离心机的处理量会受到以下五大因素的影响:
离心机处理量由以下五项因素决定:
1.出料浓度要求:分离因数越高处理量越大、转鼓的直径,直径越大,处理量越大。
2.操作工人的熟练程度:对设备操作性能的掌握也关系到生产能力 。
3.进料浓度的多少:浓度高则处理量少。
4.处理物料的颗粒大小及黏度:颗粒越小,黏度越大处理量越小。
5.工作转速:转速越高,处理量也是越大。
认识离心机从这里开始
离心机有很多种,例如医用离心机、实验室离心机、卧螺离心机等等,那么如果想要真正的认识和了解离心机,应该从哪里开始呢?
对于离心机的使用信息你了解多少呢?主要从以下几方面出发:
1.手动操纵器的说明;
2.对设定与调整的说明;
3.停机的模式和方法(特别是紧急停车);
4.启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的误操作和防范措施;
5.关于无法由设计者通过采取安全措施消除风险的信息;
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