燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR)脱硝技术

　　燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR)脱硝技术

　　【技术名称】燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR)脱硝技术

　　【技术内容】以液氨或尿

　　素作为还原剂，制取氨气并经空气稀释，与烟气均匀混合后由喷氨格栅送入布置在省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝反应器，在反应器催化剂层中还原剂与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应生成氮气和水蒸气，达到脱除氮氧化物的目的。通常设计脱硝效率80%~90%，可达95%以上。为保证高效脱硝，可采用烟气均流优化工艺及设备来保证烟气和氨的充分均匀混合。系统单位投资一般单位投资约100~230元/kW;运行成本一般低于1.2分/kWh。

　　【适用范围】燃煤电站锅炉

　　图1 典型SCR烟气脱硝工艺原理图

　　典型案例

　　【案例名称】

　　2×1030MW超超临界机组烟气脱硝工程

　　【项目概况】

　　本项目于2007年9月脱硝项目开始设计，2008年6月与主机同步开工建设，2010年1月首套脱硝装置完成168试运行，第2套脱硝装置于2010年12月完成168试运行。

　　【主要工艺原理】

　　本项目采用选择性催化还原法脱硝技术，主要工艺原理如下：脱硝反应器布置在省煤器后、空预器前的空间内，满负荷设计烟气温度为370℃，还原剂采用液氨。液氨蒸发为氨气后输送至反应器区，与稀释空气混合后稀释至5%以下，经空气稀释的氨气通过喷氨栅格喷入到反应器上游的烟道内，与烟气均匀混合后进入到脱硝反应器内。在反应器内布置的催化剂的作用下，发生选择性催化还原反应，生成无污染的N2和H2O。