窑头斜拉链除尘器技改

　　窑头斜拉链除尘器技改

　　技术简介

　　该技术主要是在斜拉链拐弯处增加一收尘罩，将此收尘罩与多管冷却器相连，利用现场此处处于负压这一特点，改善了斜拉链熟料灰尘飞扬的情况，利用沉降室原理，将熟料粉尘收集起来，每天至少收集半吨熟料粉尘，其收尘效果显著，大大降低了此处扬尘的程度。通过在关键位置增加一收尘管，实现安全、节能环保、达到提高熟料产能、增加销售利润的目的。

　　改造前烧成车间斜拉链处还存在着熟料粉尘，每天有半吨左右的粉尘随风飘落远处或者掉落在附近地面上，给环境造成污染，给岗位人员带来安全隐患和体力上的消耗。

　　针对熟料拉链机线路长坡度大等特点，在拉链机开始上坡的地方增加一收尘罩，就近与多管冷却器连接起来，此处处于窑头负压中，不需要另增加离心风机等配套电气设备，选择的这个关键位置前与斜拉链廊道相接，后与斜拉链地坑相接，前后的粉尘尽在此处收集完毕，收集到的粉尘经过收尘管，在经过扩大的收尘管，利用重力沉降原理使其降落，收集后送至斜拉链运往孰料库。

　　本改造项目总共投资3000元整，主要用来制造安装收尘罩，制造安装收尘管及其支架，增加一回料通道。

　　技术指标：两处收尘罩和收尘管保证流线型，使熟料粉尘流通的阻力最小，确定扩大通道的尺寸，使之达到最佳沉降状态。

　　创新点

（1）熟料由辊破卸料至斜拉链有一定的高度，特别是熟料经过辊破后体积更加细小，而且还存在较高的温度，会形成气流的小范围对流，在这个过程中粉尘是不可避免的，通过在斜拉链和多管冷却器之间增加一收尘管，解决了斜拉链地坑和斜廊道内部的熟料粉尘问题。

（2）使收尘管与就近的多管冷却器相连接，仅靠其负压即可带动熟料粉尘沿着收尘管运动，不必为此收尘管单独配备一套离心风机，所需动力完全由窑头负压提供，此处不存在新增加电耗问题。

（3）此处不必使用带式除尘器，利用重力沉降室原理，扩大收尘管的流通空间，降低流通速度，使之沉降，通过一回路通道返回斜拉链，再有粉尘再收回，无限制的循环下去。

应用效果

经过对此成功技改后，2013年已在沂南中联水泥有限公司日常生产中予以使用，达到了预期效果，取得了肯定的成绩，赢得了同行的认可。

经济效益：技改后，每天通过收尘管的熟料至少为0.5吨，一年按照生产300天计算，年可收集150吨熟料。

经济指标：此项改造最直观的表现为收集的熟料增多，年收集150吨熟料，按照现行熟料价格300元每吨计算，年增加利润为150×300=45000元。

社会效益：没改造之前，明显可见斜拉链通道内熟料粉尘，改造之后，粉尘情况大为改善，在此处提取熟料样品的化验员及现场岗位工均受到由此带来的好处。

减少劳动强度：由收尘管把粉尘收走，减少了降落在现场的粉尘，减少了现场岗位工打扫卫生的频率，降低了工作人员的劳动强度，节约了工作人员宝贵的精力、时间，提高了时间利用率。