余热发电机例行保养过程中异常现象的处理

　　我工厂拥有一条完整的5000t/d熟料生产线，配套9MW余热发电系统。该余热发电设备于2008年并网运行，期间工况良好。2012年春节大修期间，考虑到余热发电系统已投运4年，工厂决定对余热发电机例行保养，计划由供应商实施，用时5天。然而，这次常规性的保养维护，并不顺利。外协单位按照既定步骤实施发电机保养，在回装转子后，调节转子水平、中心时，发现发电机与汽轮机联轴器同心度存在超差现象。本文就余热发电系统保养中遇到的这一难题的处理进行介绍。

　　1发电机的基本情况

　　由于历史原因，工厂9MW余热发电系统配套的发电机型号为QF3-J12-2，额定功率为12000kW，转速3000r/min，极数2个，频率50Hz，功率因数0.8，电压10500V，电流825A，相数3个，“Y”接法。额定激磁电压188.9V，额定励磁电流220.3A。绝缘等级：定子绕组和转子绕组均为F级。

　　本次保养前发电机状况为：轴瓦振动逐步加大，最大值达90μm；润滑油温偏高，电机靠汽轮机侧的3号瓦为72℃，电机尾侧的4号瓦为60℃。

　　2保养方案与步骤

　　（1）拆除发电机的全部管路接头，放空轴承中的润滑油。拆开定子端盖和汽轮机的齿轮箱上盖。

　　（2）拆出联轴器的定位螺栓，分离两联轴器。

　　（3）对转子进行抽心，吊至外部进行全面检查。进行清灰与外表清洗，测量转子直流电阻、绝缘电阻。做直流泄漏试验。喷8037绝缘漆。

　　（4）对定子进行全面检查，如有槽楔、绑扎松动的进行相应处理，尔后对定子用专用清洗剂清洗。测量直流电阻、绝缘电阻。喷8037绝缘漆。

　　（5）对轴承座和轴瓦进行检查。

　　（6）吊装转子，调节转子水平、中心。

　　（7）对轴瓦进行压铅，调节轴瓦间隙。

　　（8）回装定子端盖和各管油路。

　　（9）试车前，对微机励磁进行检查与调试。

　　3保养方案实施过程中遇到的难题

　　外协单位按照上述步骤实施发电机保养，前期过程尚且顺利，在进行至第六个步骤，即转子回装后，调节转子水平、中心时，发现发电机与汽轮机联轴器同心度存在超差现象，上下偏差20丝，左右偏差40丝，怎么调整都达不到安装精度要求。因此，外协单位建议将整个发电机左移，否则无计可施了。具体建议更改保养方案为：

　　（1）将发电机转子重新抽出。

　　（2）拆下发电机前轴承座，对其4个地脚孔加工成为长形孔。

　　（3）将3号轴瓦下滑枕一调整块平面去除约0.5%m/m，以满足较高的粗糙度要求。

　　（4）发电机定子4个地脚孔也需按一定方向扩孔。

　　（5）发电机定子下出风斗因四周被水泥浆灌浆围住，导致定子无法移动，也需将其移除。

　　（6）因发电机转子中心高于汽轮机中心，发电机转子中心需往下调，为保证间隙，定子也需同步下调。而发电机定子下调整铁板只有0.5%m/m，不具备下调条件。故中心校好后定子与转子气隙尤其是下面会略小，对今后正常运行带来不确定性。