安大钛合金准β退火热处理试验研究受到专家肯定

　　由中国机械工程学会塑性工程学会青年工作委员会、湖南机械工程学会主办的2015年全国塑性工程青年学术会议暨第九届泛珠三角塑性工程年会，于7月24~27日在湖南省湘潭市召开，中航工业安大由郑永灵等4人出席,郑永灵的《TC4-DT钛合金准β退火试验研究》被专家组评为优秀论文，并邀请其代表安大在会上作了经验交流，同时介绍了安大的设备生产能力和发展现状，获得了各位专家老师的一致好评，为安大在行业内的形象推广起到了积极的促进作用。

    　为满足现代设计和使用要求，通过对钛合金β热处理试验研究，安大公司开发了一种新的钛合金热处理工艺——准β退火。准β退火热处理是为适应钛合金长寿命和损伤容限/耐久性设计这一思想而开发的，是钛合金热处理的一种新工艺。以往的结构件设计都是追求高强度、高塑性，随着科技的发展和人们对结构件损伤机理的认识和研究，高强度、高塑性并不能保证具有高的使用寿命。因此，人们对长寿命和损伤容限/耐久性更加关注。钛合金组织决定性能以及组织的可控性这一特点，为钛合金的工艺开发奠定了基础，并由此开发了一种新的钛合金热处理工艺——准β退火。

    　钛合金准β退火（相变点以上短时加热）热处理工艺试验研究表明，钛合金两相锻制坯及模锻得到的构件，通过制定合理的准β退火热处理工艺参数，以及准β退火不存在β锻造中的那些影响因素，可得到内部组织一致的网篮（片状）组织，从而满足设计和使用要求。

    　作为准β退火这一钛合金热处理新工艺的典型应用，TC4-DT钛合金的准β退火最具有代表性。TC4-DT钛合金准β退火热处理，是为适应该合金结构件长寿命和损伤容限/耐久性设计而提出的。通过对该合金的准β退火热处理，挖掘了该合金材料的潜能，拓宽了其应用范围。TC4-DT钛合金准β退火热处理是现代损伤容限理论在开发已有材料适应高强韧-损伤容限理论的一种新探索，并将成为今后拓展钛合金结构材料性能的一种新的热处理工艺。

    　安大公司通过采用突破钛合金传统两相热处理，采用相变点以上短时加热的准β退火热处理工艺，使TC4-DT钛合金达到强度、塑性、韧性、损伤容限性能的最佳匹配，从而使该合金具有最佳的综合力学性能；特别是具有高韧性及高损伤容限性能（KIC≥90MPa）、较低的裂纹扩展速率（da/dN≤1×10-5）和中等强度等综合性能特点，成为突破钛合金传统热处理工艺开发挖掘材料潜能最具代表性的钛合金材料。该材料作为高韧性和高损伤容限性能、抗裂纹扩展钛合金的优选材料，已在目前安大公司生产研制结构件设计上得到了很好应用，并将在今后结构件设计及选材上得到更加广泛的应用。

　　2015年全国塑性工程青年学术会议暨第九届泛珠三角塑性工程年会以“创新驱动、绿色发展”为主题，在国家大力推动产业化调整大背景下，展示了现阶段我国最先进的锻压技术和精密制造成形技术水平和生产经验，介绍了国内锻压领域的最新研究成果和发展动态，反映了我国锻压领域研究工作的现状和水平，共吸引了200多名来自内地及港澳台地区的各大院校、研究所和企业的专家、老师和技术人员，涉及汽车、航空、航天、航海、矿山设备制造等多个行业和领域,并共收录了82篇优秀论文。为参加此次会议，安大积极组织相关技术人员进行投稿，并安排由技术中心、自由锻分厂、模锻分厂等单位的4名技术人员出席,本次会议安大还有6篇文章被收录到相关论文集中。