华电安徽区域首台660MW超超临界机组实现超低排放

　　6月28日，六安公司#4机组在满负荷情况下，环保指标在线监测数据显示：烟尘排放浓度稳定在3.5毫克/立方米、二氧化硫排放浓度稳定在17.0毫克/立方米、氮氧化物排放浓度稳定在40毫克/立方米以内、脱硫效率达到98.5%以上。各类数据均满足《火电厂大气污染物排放标准》的超低排放要求。这标志着该公司首个“超低排放”环保改造项目成功投运，同时也是华电安徽区域内首台机组实现超低排放环保改造。

　　内外兼修

　　“内”：该公司成立环保技改工作组，紧盯项目工期，狠抓过程监管，负责技改工作全过程的工期控制、设备调试和环保验收等相关工作；每日召开大修协调会，全面协调各维护部门、职能部门和各参修单位的工作；进行安全技术交底，不断优化提高技改技术的可实施性，确保工程保质保量高效完成；定期公布环保节能简报，全力跟踪#3机组的运行状态及#4机组超净排放改造工作进展情况。

　　“外”：该公司加强对外委队伍的安全管理，精选各参修单位工作负责人，与公司各部门安全员组成环保技改现场安全督查组，将安全管理做到全面化、标准化、规范化；下发《部分外委队伍资质进行集中审查》的通知，规范公司外委工程的合同招投标管理，规避法律风险；协调安排，密切联系厂家，催缴货物，严格货物验收流程，确保不因客观因素影响超低排放改造工程质量。

　　多措并举

　　该公司以提质增效为出发点，提前谋划，统筹安排，加大资金、技术和人力投入，多措并举助力电除尘、脱硫、脱销三大改造工程。整个环保技改项目工期紧、任务重、难度大。该公司各维护部门与参修人员密切配合，协调工作，圆满完成各项技改工作。

　　脱硝设备改造采取了在原有基础上，同时更换新的催化剂配方，并增加备用层催化剂，提高氮氧化物吸收率；对电除尘原五电场进行旋转电极改造；脱硫设备改造中加装1层托盘和除雾除尘装置，优化设计喷淋层支管和喷嘴布置，采用烟气均布提效装置，极大地提高了对污染物的吸收能力，成功实现了污染物排放量的大幅下降。

　　独树一帜

　　从4月16日停机检修到6月20日成功并网，该公司历时2个月顺利完成了4号66万千瓦超超临界机组大修暨环保技改项目工程。全面落实企业主体责任，强化改造工程全过程安全、质量监督管理，科学安排施工组织措施，打造环保改造精品工程，彰