搪玻璃儲罐简介

搪玻璃介紹： 
　 
一、概述：
　　搪玻璃設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。已廣氾地應用於化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保証搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：

二、技術規範：
1、許用壓力：
2、耐酸性：
　　對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：
搪玻璃對碱性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置於1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：
搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠製造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：
　　搪玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：
　　搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐衝擊性：
　　玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐衝擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球衝擊時，其衝擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

三、安裝、使用及維護：
1、弔裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損坏瓷面。
2、在搬運不帶包裝箱的設備時，只能使設備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動和碰撞，搬運時不應滾動或用撬杠撬。
3、擰緊卡子時要對稱順次擰緊，用力均勻萬不可一次擰緊，以免局部應力過大，而法蘭變形損傷瓷面，為了獲得良好密封，最好在擰到一定程度，即緩緩向罐內通放蒸汽，待墊子變軟后再完全擰緊。 
4、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。
5、凡搪瓷之各部件結合處，均應根據反應介質或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。採用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結合處為：厚度≥15mm，寬度15－40mm；接管處為：厚度≥8mm，寬度15－30mm。
6、安裝攪拌器其軸封處之經向跳動量應調整到最小程度，以利密封，且攪拌器不可反轉，以免攪拌器落下碰傷瓷面。
7、在使用中要注意各法蘭聯接處的密封情況，如發現洩漏立即採取措施，如遇酸類速用碱液中和水洗。
8、使用過程應緩緩升溫或冷卻，因為突然受熱和冷卻所形成的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命。
9、搪玻璃設備不宜應用於下列介質的貯存和反應，否則將會因腐蝕而較快地損坏：
⑴任何濃度和溫度的氫氟酸；
⑵PH＞12且溫度大於100℃之碱性介質；
⑶濃度大於30%，溫度高于180℃之磷酸；
⑷酸碱交替之反應；
⑸含氟離子的其他介質。
10、進入罐內檢修設備時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，並須穿膠底鞋（膠鞋、塑料鞋）以免損傷瓷面。
11、如遇出料口堵塞，不應用金屬工具剷打，可用木棒或其他軟質物件疏通。
12、使用過程應定期進行檢查，如遇放出之物料內發現搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，研究原因找出措施，經修補后方可使用。粘結在罐內表面上的反應物料應及時清洗，清洗時不應用金屬工具，以防損坏玻璃襯裡。