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VOCs治理途径、现状及问题分析

作者: 2016年07月29日 来源: 浏览量:
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【中国包装网讯】纵然凹印企业在VOCs治理方面已经探索到些许方向,并取得了一定的成绩,但目前VOCs治理技术的不成熟,确也制约了其在VOCs治理道路上的前行步伐。 近年来,国家及地方政府治理VOCs的决心在增强,力度

【中国包装网讯】纵然凹印企业在VOCs治理方面已经探索到些许方向,并取得了一定的成绩,但目前VOCs治理技术的不成熟,确也制约了其在VOCs治理道路上的前行步伐。

近年来,国家及地方政府治理VOCs的决心在增强,力度在加大,陆续出台了多个有关的政策法规。面对如此严峻的环保形势,印刷包装企业也需要一次次关乎绿色的蜕变。实则,随着绿色印刷渐入人心,很多印刷包装企业也逐渐调整了自己的心态,开始了一场关于绿色印刷的实践。笔者对焦凹印企业,通过对其VOCs治理路径的简述,一窥印刷包装行业的绿色轨迹。

治理途径

目前,国内印刷包装行业进行VOCs排放治理的途径主要包括以下三种。

1.末端治理。常用的VOCs末端治理技术主要有氧化燃烧法、回收法、生物处理和等离子体法等。相比之下,燃烧法应用比较成熟,是大部分企业的首要选择,有机废气经燃烧后产生的热能可直接回收,将其与吸附法结合使用效果更佳。但需要注意的是,VOCs燃烧后会产生CO2和H2O,对环境也有一定的影响。

2.源头管控。近年来,通过源头管控对VOCs排放进行控制与治理主要集中在两个方面。第一,致力于研发推广水性油墨,利用水性油墨的环保性改善凹印生产中VOCs的排放问题,减少末端治理带来的能源消耗与二氧化碳排放。第二,尽可能使用单一溶剂油墨或单一体系溶剂油墨,如醇溶性体系油墨,在一定程度上解决凹印油墨回收难的问题。但值得一提的是,水性油墨存在的附着力问题一直未得到解决,目前国内外正在研制水性丙烯酸或水性聚氨酯两种连结料的相互改性。

3.工艺和过程管控。在凹印过程管控中,印刷企业可以采用带有LEL控制(最低爆炸极限)的装置,将凹印机烘箱内的一部分废气回用于印品干燥,如此可以降低干燥时的能源消耗和废气的排放,最终减少VOCs的治理成本。在凹印工艺管控中,可以引进先进的活性炭颗粒吸附+纯氮气脱附技术,通过深冷凝技术对混合溶剂进行回收,如此不仅有极高的吸附效率,而且整套系统运转起来非常安全、可靠,极大地避免了目前VOCs治理过程中的安全隐患。

治理现状

如今,越来越多的凹印企业已经行走在VOCs治理的道路上,笔者将以成功企业的经验为主线,分别介绍纸张凹印企业和软包装凹印企业的VOCs治理现状。

1.纸张凹印企业。为了解决VOCs排放和溶剂残留超标等问题,很多纸张凹印企业都采取了相关手段,或改用水性油墨,或开展末端治理,并取得了不错的成绩。如云南侨通包装印刷有限公司,通过不懈的探索,其现已经拥有丰富的水性油墨使用经验,并取得良好的印刷效果。此外,公司还在印刷末端安装了有机废气回收装置,不仅实现了绿色化生产,降低了VOCs排放量,而且取得了良好的经济效益和社会效益。再如北京双燕商标彩印有限公司,其早在2005年就开始关注与凹印生产相关的环保信息及溶剂回收再利用、末端废气处理、环保水性油墨等相关技术,致力于将油墨改为醇水体系油墨,并通过实施减量化生产(减少油墨使用量)来实现VOCs减排的目的,同时,其采用活性炭过滤和催化燃烧法,从而更彻底地治理VOCs排放。

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