轮胎模具行业需实现转型升级

【亚洲模具网讯】随着全球制造业格局的调整，国内模具开发产业发展因素的制约，我国高端模具的前期开发能力不足，只是少数企业具备在高端模具领域参与国际化竞争的能力。产业结构的不合理和低端企业的密集，形成了轮胎模具产业发展的障碍。我国轮胎模具行业需在以下四方面实现转型升级。

轮胎模具行业需实现转型升级

我国模具产业要实现快速发展就必须发展智能模具。如今，随着中国政府在两化融合上的努力推进，工业信息智能化正在加速发展，对国内智能模具产业发展有积极推进作用。那么，智能模具相比传统模具产品又具有哪些优势呢。对模具生产企业而言，设计更加高端的产品，是提升企业竞争力的有效手段。而社会生活智能化发展趋势，正在促使模具制造从传统领域进入到智能生产之中，那么未来中国模具智能化发展又将呈现怎样的趋势呢，模具专家罗百辉表示，全新的模具设计是提高质量的最重要的一步，需要考虑的因素有很多，包括模具材料的选用、模具结构的可实用性/安全性、模具零件的可加工性以及模具维修的方便性。事实上，随着科学水平的不断发展，低成本人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造成为现代制造业的重要发展方向。

所谓模具设计的分型面，就是打开模具取出产品的面。分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事，因此，咱们这里来聊聊如何去选择分型面。

以上的四个就是模具开发转型升级的重要步骤，我国的轮胎模具产业发展很快，但不平衡，产业结构也不尽合理，主要表现在中低端模具企业多，模具产能过剩，行业内同质化竞争激烈，企业发展后劲不足。模具产业链虽然已经形成，但关键的模具材料、模具钢还需部分进口，轮胎模具的铸造技术与国际水平还有一定的差距。

(责任编辑：晓霞)