印刷包装设备制造业新时期新目标

【中国包装网讯】面对日益严峻的环境保护问题，“十三五”时期，印刷包装业和印刷包装设备制造业的环保化将处于突出位置，数字化、智能化、自动化将是其发展的主要创新点，印刷包装业应继续解放生产力和扩大改革红利，发动大众创业和万众创新，保持持续的生存能力;印刷包装设备制造业应沿着印刷设备环保化、印刷信息数字化、印刷手段智能化和印刷衔接自动化的创新方向发展。在此，本文将梳理印刷包装设备制造业的三个发展阶段以及新时期的发展目标。

印刷包装设备制造业的三个发展阶段

1974年，国家批准"748"工程，开启了计算机技术处理汉字系统和第三代激光照排机的研发工作，以王选院士为代表的科学家推动印刷业摆脱了铅与火的束缚，实现了印刷包装设备制造业的第二次革命。1983年，国家经济贸易委员会成立印刷协调小组，针对新闻出版业出书难的问题实施技术改造计划，印刷包装设备更新换代取得辉煌成绩。随后，1985年，中国印刷及设备器材工业协会成立，针对印刷包装设备制造业发展提出十六字指导方针，即“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”，使得书刊印刷摆脱了铅字排版印刷的历史，开始了激光照排、照相制版、电子分色、胶印印刷的技术创新。这次印刷包装设备技术的大变革带动了大批制造企业转型升级，造就了当下活跃在印刷包装设备市场上的重点骨干企业，这是印刷包装设备制造业发展的第一个阶段。

印刷包装设备制造业发展的第二个阶段发生在20世纪90年代中期。中国印刷及设备器材工业协会根据印刷包装业发展现状和趋势，组织专家制定并编辑出版了《1996年至2010年技术发展方向(专辑)》，书中提出二十八字指导方针，即“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、自动化，器材高质、系列化”。经过全行业的不懈努力，这二十八字方针的发展目标已经实现，计算机直接制版机、单张纸多色胶印机、卷筒纸多色胶印机、窄幅和宽幅柔性版印刷机、卷筒料凹版印刷机、组合印刷机及装订、裁切、模切、粘盒(箱)联动线等印刷包装设备已经实现各种规格的全覆盖，并形成产业化制造能力，在满足国内市场的同时，还批量出口到国际市场，尤其印后加工设备出口量甚至超过进口量。

在此期间，国家首先发布了第一批淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，其中包括铅字排版印刷工艺及相关设备，与此相关的一些制造企业转型升级为胶印设备制造企业;随后，国家又发布了第二批淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，其中包括电子分色机、01S系列胶印机和机械式切纸机等落后设备，一些与此相关的制造企业转型成功进入高端设备制造领域。但不能忽略的现实是，仍有一些印刷包装企业继续使用本该淘汰的设备进行生产，因此就需要对这些企业加强治理，使其立即淘汰落后设备。活跃在印刷包装设备市场上的高端制造企业，已经开始掌握独立驱动技术、伺服控制、墨色遥控、自动套准、数字化接口、联线技术、自动化技术、数字化工作流程等新技术，进入国际高端设备制造领域，产品技术水平已经达到或接近国际水平。

近年来，印刷包装设备进出口市场逐年增长，并且开始逐步接近贸易平衡。2014年贸易逆差为4亿美元，产生贸易逆差的主要进口产品是各种胶印设备。产生贸易逆差的原因是，在设备制造层面上，国内不能制造在机制版数字印刷机、短墨路单张纸多色胶印机(网纹辊供墨)、带翻转的单张纸多色双面胶印机、双面四色单张纸胶印机等;在技术层面，国内与国外存在差距，主要表现为独立驱动技术、印刷效率、印刷质量、稳定可靠性、无侧规技术、连线冷烫印、连线检测等存在差距，以及设备的自动化水平、无故障运行、停机时间、过版纸数量、用工数量等方面;此外，高端零部件仍然依赖进口，如独立驱动系统、变频驱动器、高速输纸机、印刷机三层偏心轴承、墨色遥控驱动伺服电机、气动元件等。

今天，全球已经进入高速发展的信息时代，印刷包装市场受到网络媒体、电子媒体和移动媒体的强烈冲击，人们获得信息、知识和交流的方式发生了翻天覆地的变化，一些颠覆性的创新加快了一些产业的发展和淘汰，印刷媒体呈现下降趋势已在所难免。印刷包装设备制造业同样受到下游产业下行压力的波及和当代数字技术的冲击，市场需求发生了很大变化，产业规模至今还没有恢复到2007年的水平。“十三五”时期，印刷包装设备制造业的发展规划将成为2016年直至2025年的发展预测导向标，这个发展阶段就是印刷包装设备制造业的第三个发展阶段。