数控液压冲孔机如何打破国外市场垄断

随着数控机床的诞生和成功应用，数控液压冲孔机成为柔性自动化和高精化加工的有效制造平台而进入全面发展时期。飞速发展的航空航天、汽车、高速铁路、船舶、工程机械、模具等先进制造业，对数控液压冲孔机提出了更高的要求，进一步推动了数控液压冲孔机技术的发展。数控系统技术的突破更为数控机床的进步提供了条件。

数控液压冲孔机是如何打破国外市场垄断

20世纪80年代开始，多品种、小批量零件高效生产的柔性制造单元和柔性制造系统得到成功应用与发展。进入20世纪90年代，由高效、精密数控液压冲孔机为主体组成的柔性生产线成为汽车等行业大批量生产的主要制造设备。同时，发展出以信息集成为监控管理基础构建的各类数控液压冲孔机集群，规模较大的形成自动化工厂，标志着数控液压冲孔机技术进入成熟阶段。

智能化技术是对数控液压冲孔机技术的提升，也是在当今数字控制技术基础上向更高阶段发展的方向。智能化可提升数控液压冲孔机的功能和品质,使加工更优、更快、更灵巧。这个时期数控液压冲孔机技术进入了复合化、精细化、智能化、绿色化、网络化，并向敏捷制造与虚拟制造技术相结合的更高阶段迈进。

在政府的引导下，中国数控液压冲孔机走出了一条“引进—模仿—创新”的发展之路。注重团队精神和技术积累，重视基础元器件和功能部件技术，以汽车、电子等产业所需要的中高档数控液压冲孔机为主要目标，突出应用创新，利用先进的制造设备和管理手段，追求精益求精的产品品质，大量占领市场。1989 年，中国发起了“智能制造系统”国际合作计划，对下一代制造系统和智能制造装备等进行前期技术研究，对自动化技术和智能化技术的先知先觉，使国内的数控液压冲孔机技术快速发展，进而促进机床行业走向世界制高点。

在国家重大专项的支持下，国内高档数控液压冲孔机在高速切削技术、难加工材料超高速磨削技术等很多重大技术方面实现了突破，制造出龙门五轴联动车铣复合机床、超重型数控卧式镗铣床、精密立卧式加工中心等一批标志性的重大设备，有效地打破了国外数控液压冲孔机技术封锁和市场垄断。品种多样化与品质优异化是数控液压冲孔机发展的总体目标。为满足用户对数控液压冲孔机性能要求越来越高和加工产品多样化的要求，数控液压冲孔机应以高刚性设计为基础，推广模块化设计，并针对用户不同需求进行专门化设计。针对冲孔机可靠性和精度要求的提升，除完善设计外，很大一部分要加强元器件的耐久性以及制造和装配质量。应强化过程质量控制，规范装配和调试流程，提高产品出厂验收要求。重视整机和部件试验技术，进行可靠性测评，对设计标准及制造和试验规范的内涵要做得更细致和可量化。保证制造过程质量和精度的一致性对提升数控液压冲孔机的稳定性能是非常重要的。发展绿色设计、绿色制造技术，注重经济效益和社会效益共同提高。

（责任编辑：晓霞 ）