山高拓展了用于硬材料车削加工的PCBN材质产品系列

　　随着最新 PCBN 材质产品的推出，山高展示了其在硬材料车削加工方面的显著优势。新增的三个材质产品加上现有的 Secomax CBN060K，拓展了山高用于淬硬钢工件材料精密加工（连续切削至严重断续切削）的高级产品系列。

　　该产品系列现在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，适用于从 ISO H05 到 H35 的广泛应用领域。这些材质使用具有粗大颗粒的全新双模态基体，最大限度地提高了韧性和耐磨性，在各种加工工况下都能实现高生产效率和长刀具寿命。这些材质非常适合汽车行业的零部件加工，例如摩托车、轿车和卡车的变速箱和传动系统中使用的齿轮、轴、环、等速万向节和小齿轮。其他应用领域还包括模具行业和轴承行业。

　　用于 ISO H05 的 CH0550 是一种全新的低 CBN 含量材质产品，设计用于能够平稳进刀和退刀的连续切削。它由含 40% CBN 的新型基体材料构成，基体上覆有正在申请专利的全新纳米涂层，该涂层的钛含量要远远高于其他 TiAlN 涂层。这带来了额外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨损和高温，并能实现良好的表面粗糙度。

　　用于 ISO H15 的现有 CBN060K 是一种高韧性材质产品，适用于低和中等切削速度下的连续切削和轻型断续切削。该材质还能很好地处理高进给量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金属高温合金添加剂的 TiCN 粘接剂。该涂层由 TiAlN 和 TiSiN 组成，是山高独有的专利纳米涂层。

　　用于 ISO H25 的新型 CH2540 通过倒角进刀延长了刀具使用寿命，它含有 65% 的 CBN，设计用于断续切削以及含断续切削和连续切削的混合型加工。其基体设计基于具有双模态颗粒分布的新型材质平台，可提高耐磨性并能应对中到高切削速度。常见的应用领域包括轮齿和已钻削孔的加工。

　　用于 ISO H35 的 CH3515 是此类全新 PCBN 材质系列中韧性最佳的材质产品，建议用于淬硬钢的严重断续切削加工。该材质含有 90% 的 CBN，AlN 粘接剂中的颗粒规格为 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂层，可延长刀具寿命。该材质等级还可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其较高的 CBN 含量和韧性，加工效果出色。